柔性制造考前整理.docVIP

如何理解FMS：FMS是由若干数控设备、物料运贮装置和计算机控制系统组成的并能根据制造任务和生产品种变化而迅速进行调整的自动化制造系统FMS的基本组成：主机 物流系统 控制整个系统运行的计算机系统 FMS的主要功能（1）自动制造，在柔性制造系统中，由数控机床这些设备承担制造任务 （2）自动更换工件和刀具 （3）自动输送工件和刀具 （4）自动保管毛坯、工件、半成品、工夹具、模具 （5）自动监视、自动补偿、自诊断（6）作业计划和调度 5. 按FMS承担的制造任务分类：柔性零件加工系统、柔性装配系统、柔性检测系统 6. 零件加工系统分为：柔性制造单元、柔性制造单元群、典型的柔性制造系统、柔性自动线 7. FMC与FMS的区别：（1）FMC是由单台制造设备构成的小系统，而FMS可以是由包括制造设备在内的多台设备构成的大系统 （2）FMC只具有某一种制造功能，而FMS可以拥有多种制造功能 （3）FMC是自动化制造孤岛，而FMS应该与上位计算机系统联网并交换信息 （4）因为区别（3），一个很小的FMS，其功能也比复杂的FMC强大很多 8. 柔性装配系统传感技术：视觉传感器、光电传感器、位移传感器、接近传感器、压力传感器 9. 我国发展柔性制造的必要性：柔性制造技术是在自动化技术、信息技术及制造技术的基础上，将以往企业中相互独立的工程设计、生产制造及经营管理等过程，在计算机及其软件的支撑下，构成一个覆盖整个企业的完整而有机的系统，以实现全局动态最优化，总体高效益、高柔性，并进而赢得竞争全胜的智能制造技术。它作为当今世界制造自动化技术发展的前沿科技，为未来机构制造工厂提供了一幅宏伟的蓝图，将成为21世纪机构制造业的主要生产模式。高可靠性减少工件搬运过程中的等待时间损失最大限度的发挥设备的潜力 （4）加工尺寸检测与自动补偿（5）功率监控 14．车削中心的主要工艺特点：（1）多轴数控加工 至少Z、X、C三个数控轴,联动或任意两轴联动加工Z、C轴联动——铣螺旋槽，X、C轴联动——铣端面凸台，控制C轴——加工沟槽（3）加工节奏快 车削中心具有综合加工能力，工序集中，加工节奏快 15.柔性制造自动化对刀具的要求及对策：（1）控制刀具的数量 对策1 产品设计模块化和标准化2 刀具设计模块化和标准化3采用复合刀具和多刃刀具4 充分利用机床的数控功能5开发车削和铣削的通用刀具 （2）刀具自动交换 （3）高可靠性 对策、采用不重磨刀具 16.刀具识别：编码环、条形码、标识块（工作原理P92）：标识块与读写头之间以电磁感应方式传递数据。给标识块写入的数据是上位计算机通过控制单元传给读写头的0、1信号，写数据就是：对0、1信号进行编译，经过LC振荡器的调制后传送给标识块，让它编译、存储起来。读数据的过程则相反 17.刀具预调：在刀具预调仪上，把刀具的半径和长度调整到设定的范围，并把他们转换成半径补偿值和长度补偿值 18.刀具监控方法：（1）刀具直接监控~图象匹配法 接触法 （2）刀具间接监控~工件表面质量监测、切削温度监测、超声波监测、振动监测 19.工业机器人的原理：一、执行系统：手、腕、臂、立柱 二、驱动系统：液压驱动、电动驱动、气压驱动 三、控制系统：作业控制器、运动控制器、驱动控制器 四、检测系统 20.自动化仓库的主要功能：1物料存储2定时控制物料流动3准确统计库存物料的种类、规格、数量4对物流和制造实施统一管理5为上层管理系统提供必要的信息6在计算机信息管理系统支持下，实现订货、生产计划、物料控制的集成1 货架2 堆垛机3 进出库作业站 4 载货工具5 进出库控制装置 循环式自动仓库 22.自动导向小车的制导技术：电磁制导、激光制导、1）数据处理和数值运算功能（2）高性能CPU和大容量内存 （3）外围设备多样化（4）网络功能（5）故障诊断 24.数控系统的功能扩展：1.会话式制定日作业计划功能 2.远程通信功能3.柔性加工自动化功能 4.人工智能5.自律分布式功能 25.设备运行监视：车削状态监视、刀具监视、数控系统和PLC监视、物料识别、位置监视 26.系统管理软件的功能：1.实时作业计划2. 局部控制管理3. 人/机控制室界面4. 装卸站管理 5. 制造资源计划 27.刀具管理软件的功能：1. 实时管理FMS的全部刀具2. 监测重要的刀具数据3. 刀具在机床上使用时及使用后