玖龙锅炉运规程.docVIP

目录 前言 第一章 锅炉机组技术规范 锅炉机组保护及连锁 锅炉机组启动前的检查和试验 锅炉机组的启动 锅炉机组正常运行及维护 锅炉机组的停止 制粉系统运行及故障处理 锅炉机组事故及故障处理 前 言 本规程是根据国部颁《锅炉运行规程》、《电力工业安全监察规程》、武汉锅炉厂有限公司、华东电力设计院、上海新华系统工程有限责任公司提供的技术资料，并结合同类型机组的运行规程编制而成。 本规程制定了WG-410/9.8-17型及其附属设备的主要技术特点、设备规范、保护与联锁、运行、维护及事故处理的技术标准。适用于我公司WG-410/9.8-17型锅炉的启动、停止、正常维护和事故处理。 下列人员应熟悉本规程： 总调度室有关人员、热电部经理、热电部副经理、总工程师 值长主管、值长、生技部主管、锅炉专工 集控锅炉运行班长、司炉、副司炉、司磨、巡检员 锅炉检修班长及检修人员 引用标准： 电安生[1994]227号 《电业安全工作规程》（热力和机械部分） 国家电力公司2000.5 《安全生产工作规定》 国家电力公司2000.9《防止电力生产重大事故的25项重点要求》 国电发[2000]643号 《电业生产事故调查规程》 （80）电技字第26号 《电力工业技术管理法程》 锅炉技术规范 1.主机部分 1.1锅炉机组概况 玖龙纸业（太仓）有限公司一号锅炉系武汉锅炉有限公司生产的单汽鼔自然循环半露天布置高温高压蒸汽锅炉。配以两台60MW汽轮发电机组。 本锅炉呈“П”型布置，前部竖井为炉膛其周围布满了膜式水冷壁，后部竖井为烟道，其间交错布置了两级省煤器和两级空气预热器。 本锅炉系固态排渣煤粉炉，采用直流燃烧器四角布置切圆燃烧方式。配有两台MG320-580钢球磨煤机，制粉系统为热风送粉中间贮仓式。 1.2 锅筒及内部装置 锅筒工作压力 11.38MPa 水压试验压力 17.07Mpa 锅筒采用BHW35低合金钢材料。 锅筒内径为Φ1600毫米,壁厚65毫米，锅筒中心标高44米。汽包的正常水位低于锅筒中心线150毫米。锅筒内装有60只Φ315毫米的旋风分离器，每只的出力为7t/h,内装导流板可提高分离效率。锅筒上部装有给水清洗装置，蒸汽被清洗后进入顶板汽水分离箱进行二次分离，再进入过热器。 来自省煤器的给水进入锅筒后分成两路，一路通过清洗装置，清洗蒸汽，另一路直接进入锅筒水空间。 锅筒水压试验时水温不得低于50度，但不得超过70度。锅炉起动时锅筒上下壁温差不得大于40度，其最大升温速度不大于1.5度/每分钟，尤其注意在100-200度范围内升温速度不得太快。 3炉膛和水冷系统 炉膛断面尺寸为9.04×10.32米，小切圆正方形炉膛，炉膛容积为2325立方米，炉膛四周采用Φ60×5鳍片管，节距为80毫米，集箱采用 Φ273×32，组成全焊膜式水冷壁。整个回路如下：6根Φ368×25的集中下降管由锅筒垂直引向锅炉下部，通过分配集箱由42根Φ133×10分散管向水冷壁下集箱供水。炉膛四周由Φ60×5，节距80毫米的光管之间焊扁钢构成膜式水冷壁，前后各四个循环回路，两侧各三个循环回路。为缩短升炉时间在水冷壁下集箱内均装设邻炉加热装置。 前后水冷壁下部管子倾斜，与水平线成55度角形成冷灰斗。炉膛后墙上部设有深3200毫米的折焰角。在水平烟道侧墙及水平烟道下部由侧墙水冷壁及后水冷壁拉稀包覆而成。水冷壁上集箱上共由56根Φ133×10的汽水引出管引入锅筒，其中前墙14根，两侧墙各13根，前后悬吊集箱各8根。 1.4 过热器系统 过热器系统采用辐射与对流传热相结合的形式。本炉在折焰角上部布置了半辐射屏式过热器，使汽温特性趋于平稳。在水平烟道内布置有高温及低温对流过热器。 过热蒸汽流程如下： 饱和蒸汽由锅筒通过连接管进入顶棚过热器，依次经过尾部包墙过热器，低温过热器，Ⅰ级喷水减温器，屏式过热器，高温过热器冷段（逆流），Ⅱ级喷水减温器，高温过热器热段（顺流）t/h，第二级喷水量6.19t/h，总喷水量为锅炉蒸汽的5%左右。 1.5 燃烧系统及点火装置 燃烧器采用正四角布置，切圆燃烧方式。燃烧器喷口按三二一二一二一二布置，炉室中心形成800mm假想切圆。每个一次风口皆带有侧边风防止煤粉气流刷墙，造成结焦及高温腐蚀。燃烧系统采用水平浓淡式燃烧器，有利于低负荷燃烧。本炉还装有八只出力为1000kg/h能带25％额定负荷的油抢，布置在中和下二次风管内，。点火装置采用二级点火，即用高能点火直接点油抢，然后由油点燃煤粉。 燃烧器特性数据如下： 项目 风次 风率（%） 风温（℃） 风速（m/s ） 风量（m3/s） 风阻（Pa） 一次风 20 223 21 131905 1000