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冲压工艺及模具实验指导书【实验一】冲压模具拆装】 【实验三】实验一 一、?? 1． 2． 3． 4． 5． ?二、实验用材料、工具、设备 1． 2． 3． 4． ?三 1． 2． 3． 4． 5． 6． 7． ?注意：实验中，留心不要损坏模具零件，尤其是凸、凹模刃口要注意保护。在重新装配前，各零件要擦拭干净。 ?四、 1． 2． 3． ?五、 [1]??? 王孝培. 冲压手册.机械工业出版社.北京：1990 李天佑. 冲模图册. 机械工业出版社.北京：1990 模具总装配图  实验二? 杯突实验? 一、 1． 2． ?二、 1．08、H62、AL板材 规格：80*80*1???? 2．SR10冲头、直径为Φ27mm的凹模、孔径为Φ33mm的凹模垫板 3．BT-6型杯突实验机一台。 ?三、 在杯突实验机上用SR10冲头向夹紧于环形凹模内的试样施加压力，直至产生微裂纹为止。读出此时冲头的压入深度，该深度值反映了板材在胀形成形时的冲压性能。 ?四、 1． 2． 3．2KN左右； 4．10mm/min，在接近破裂时降速，见裂纹即停机，读出仪表盘读数值，并记录杯突深度、最大冲压力和压边力； 5． ?五、 1． 2． ?? 材料 08 H62 纯AL 杯 第一次 ? ? ? 突 第二次 ? ? ? 深 第三次 ? ? ? 度 第四次 ? ? ? ? 平均 ? ? ? 最 第一次 ? ? ? 大 第二次 ? ? ? 冲 第三次 ? ? ? 压 第四次 ? ? ? 力 平均 ? ? ? ? 第一次 ? ? ? 压 第二次 ? ? ? 边 第三次 ? ? ? 力 第四次 ? ? ? ? 平均 ? ? ? 实验三 弯曲件的回弹及其数值测定 一、 1． 2． ?二、 1．2．3．． ?三、 弯曲工艺中的回弹，直接影响了弯曲件的尺寸精度，因此，研究影响弯曲回弹的因素对保证弯曲质量有着重要意义。 自由弯曲时的回弹角计算公式为：△α=2mσsrα/Et,即影响回弹的因素有以下几点： 材料的机械性能：弯曲件回弹角的大小与材料的屈服强度σs成正比，与弹性模量E成反比。材料屈服强度和硬度模数m愈大，回弹角愈大；材料的弹性模量愈大，回弹角愈小。 相对弯曲半径r/t：在工艺上，弯曲件的变形程度与相对弯曲半径r/t来表示，r/t愈小，弯曲变形程度愈大，回弹角愈小；即回弹角的大小与r/t值成正比； 弯曲中心角α：α表达了弯曲变形区的大小，弯曲中心角愈大，所代表的变形区也愈大，积累的回弹量也愈多，回弹角愈大。 采用一套凸模易于更换的弯曲模。配有一系列具有不同凸模圆角半径的凸模，其中包括一个制成局部凸起的凸模，其圆角半径与诸凸模中的一个相同。制备一批具有不同材料、相同厚度和相同材料、不同厚度的弯曲件毛坯。用这些毛坯在冲模上依次等换凸模进行弯曲实验，就可以测算出以下几组数据：①相同材料、不同变形程度时的弯曲回弹角（包括相同厚度、不同凸模圆角半径和相同圆角半径、不同厚度两种情况）。②不同材料在同一变形程度时的弯曲回弹角。③局部凸起的凸模与相应的普通凸模所形成的不同的回弹角。 通过对实验数据的分析，可以了解机械性能σs/E和弯曲变形程度r/t对弯曲回弹的影响情况，并可以找出各种材料的弯曲回弹值最小时的最佳变形程度，以及使用局部凸起的凸模减小回弹的良好效果。如果材料的厚度选择合适，还可观察到当弯曲变形程度超过材料的极限变形程度，即r/trmin/t时，所产生的变形区破裂情况。 ?四、 1． 2．3．4．5．?五、 1． 2．图1-1实验用弯曲模 1-紧定螺钉；2-可更换凸模；3-凹模；4-定位块 图1-2 可更换的凸模 图1-3带有局部凸起的凸模 fgdrtyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy1555555555555555555555555555555555555555555555555555555 fgdrtyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy1555555555555555555555555555555555555555555555555555555 fgdrtyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyyy