物流专题论文..docVIP

摘要：库存管理是现代企业成产经营管理过程中的一个重要环节。供应链管理环境下的库存管理与传统的库存管理有许多的不同之处，由于供应链的新特点使得在供应链环境下的库存管理还存在一些问题，如何解决这些问题是提高企业竞争力的关键，本文就供应链环境下库存管理的方法最一些初步探讨。 关键词：供应链 VMI 联合库存管理 多级库存 正文： 一、供应链管理环境下的库存问题 随着全球经济一体化和信息技术的飞速发展，企业之间的联系也来也密切，逐渐形成了从供应商、制造商、分销商、零售商到最终用户的利益共同体，及供应链体系。由于供应链的新特点使得在供应链环境下的库存管理还存在一些问题。目前，供应链环境下的库存管理存在的问题主要有三大类：供应链的战略与规划问题、供应链的运作问题、信息类问题，如图1所示。这些问题可总合成一下几个方面的内容。 图1 供应链管理环境下的库存问题 （一）缺乏供应链的整体观念 虽然供应链的整体绩效取决于各个供应链的节点绩效，但是，各个部门都是各自独立的单元，都有各自独立的目标与使命。有些目标和供应链的整体目标是不相干的，更可能是相冲突的。因此，这种各行其道的山头主义行为必然导致供应链的整体效率的低下。 （二）对用户服务的理解与定义不恰当 供应链管理的绩效好坏应该由用户来衡量，或者以对用户的反应能力来衡量。然而对用户的服务的理解与定义各不相同，导致对用户服务水平的差异。许多企业采用订货满足率来评估用户服务水平，这是一种比较好的用户服务考核指标，但是用户满足率本身并不保证运作问题。 当顾客下订单时，他们总是想知道什么时候能交货。在等待交货过程中，也可能会对订单交货状态进行修改，特别是当交货被延迟以后。我们并不否定一次性交货的重要性，但我们必须看到，许多企业并没有及时而准确地把推迟的订单交货的修改数据提供给用户，其结果当然是用户的不满和良好愿望的损失。 在供应链中，各个供应链节点企业之间的需求预测、库存状态、生产计划等都是供应链管理的重要数据，这些数据分布在不同的供应链组织之间，要做到有效地快速响应用户需求，必须实时地传递，为此需要对供应链的信息系统模型作相应的改变，通过系统集成的办法，使供应链中的库存数据能够实时、快速地传递。但是目前许多企业的信息系统并没有很好地集成起来，当供应商需要了解用户的需求信息时，常常得到的是延迟的信息和不准确的信息。由于延迟引起误差和影响库存量的精确度，短期生产计划的实施也会遇到困难。 无论是生产性企业还是物流企业，库存控制目的都是为了保证供应链运行的连续性和应付不确定需求。有些供应商在交货与质量方面可靠性好，而有些则相对差些；有些物品的需求可预测性大，而有些物品的可预测性小一些；库存控制策略应能反映这种情况。许多公司对所有的物品采用统一的库存控制策略，物品的分类没有反映供应与需求中的不确定性。在传统的库存控制策略中，多数是面向单一企业的，采用的信息基本上来自企业内部，其库存控制没有体现供应链管理的思想。因此，如何建立有效的库存控制方法、并能体现供应链管理的思想，是供应链库存管理的重要内容。 供应链是一个整体，需要协调各方活动，才能取得最佳的运作效果。协调的目的是使满足一定服务质量要求的信息可以无缝地、流畅地在供应链中传递，从而使整个供应链能够根据用户的要求步调一致，形成更为合理的供需关系，适应复杂多变的市场环境。如果组织间缺乏协调与合作，会导致交货期延迟和服务水平下降，同时库存水平也由此而增加。 现代产品设计与先进制造技术的出现，使产品的生产效率大幅度提高，而且具有较高的成本效益，但是供应链库存的复杂性常常被忽视了。结果所有节省下来的成本都被供应链上的分销与库存成本给抵消了。同样，在引进新产品时，如果不进行供应链的规划，也会产生如运输时间过长、库存成本高等原因而无法获得成功。另一方面，在供应链的结构设计中，同样需要考虑库存的影响。要在一条供应链中增加或关闭一个工厂或分销中心，一般是先考虑固定成本与相关的物流成本，至于网络变化对运作的影响因素，如库存投资、订单的响应时间等常常是放在第二位的。但是这些因素对供应链的影响是不可低估的。 供应商管理库存（vendor managed inventory,VMI）系统是一种新型的库存控制模式，有时也成为“供应商补充库存系统”，由供应商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存水平的方法。 供应商管理库存改变了传统的库存管理理念和运营模式，充分体现了供应链的集成化管理思想。供应商与其客户企业交换信息，实现信息共享和密切合作，不仅可以降低整条供应链上的库存水平，还能更好的改善客户满意度，加速资金和物资周转，是供需双方共享