CA614车床拨叉(831006型号)工艺规程及专用夹具设计.docVIP

宁波大红鹰学院 机械加工工艺过程卡片 产 品 型 号 831006 零 件 图 号 第1页 产 品 名 称 零 件 名 称 拨 叉 共页 材料牌号 HT200 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工 序 内 容 设 备 工 艺 装 备 工 时 夹具 刀具名称 刀具规格 量具 1 钻、扩、粗铰、精铰Φ25孔，以Φ40外圆和其端面为基准，选用Z25120A立式钻床加专业夹具 Z5125A立式钻床 专用夹具 Φ23麻花钻、Φ24.8的扩刀、铰刀 塞规卡尺 11.23 2 铣Φ55的叉口的上下端面，利用Φ25的孔定位以两个面作为基准 X5020A立式铣床 专用夹具 端面铣刀 游标卡尺 8.7 3 利用Φ25的孔定位，以两个面作为基准，铣Φ55的叉口 X5020A立式铣床 专用夹具 硬质合金立铣刀 塞规卡尺 9.0 4 以Φ25的孔和Φ55的叉口定位，粗铣35X3的上表面 X5020A立式铣床 专用夹具 端面铣刀 游标卡尺 4.2 5 以Φ25的孔和Φ55的叉口定位，粗铣35X3的下上表面 X5020A立式铣床 专用夹具 端面铣刀 游标卡尺 1.92 6 以Φ25的孔定位，粗铣40X16的槽 X5020A立式铣床 专用夹具 高速钢三面刃铣刀 游标卡尺 3.0 7 切断Φ55的叉口 X5020A立式铣床 专用夹具 用宽为4切断刀 游标卡尺 8.7 8 检验 专用夹具 编制 杨敏华 抄写 杨敏华 核对 审核 批准 宁波大红鹰学院 机械加工工序卡片 产品名称及型号 零件名称 零件图号 工序名称 工序号 第1页 拨叉 共页 车间 工段 材料名称 材料牌号 机械性能 灰铸铁 HT200 同时加工件数 每料件数 技术等级 每件时间（min） 准备终结时间 二 设备名称 设备编号 夹具名称 夹具编号 冷却液 立式铣床X51 1 专用夹具 1 煤油 更改内容 工步号 工步内容 计算数据（mm） 走刀次数 切屑用量 工时定额（min） 刀具量具及辅助工时 直径长度 走刀长度 单边余量 切屑深度（mm） 进给量（mm/min） 每分钟转数 切屑速度（m/s） 基本时间 辅助时间 工作地点 服务时间 工步号 名称 规格 编号 数量 1 粗铣φ75圆的下端面 φ75 90 1 1 1.5 250 150 0.818 0.173 1 YG硬质合金端铣刀 D=125mm 1 1 编制 杨敏华 抄写 杨敏华 核对 审核 批准 宁波大红鹰学院 机械加工工序卡片 产品名称及型号 零件名称 零件图号 工序名称 工序号 第2页 拨叉 共页 车间 工段 材料名称 材料牌号 机械性能 灰铸铁 HT200 同时加工件数 每料件数 技术等级 每件时间（min） 准备终结时间 2 设备名称 设备编号 夹具名称 夹具编号 冷却液 卧式镗床T616 专用夹具 煤油 更改内容 工步号 工步内容 计算数据（mm） 走刀次数 切屑用量 工时定额（min） 刀具量具及辅助工时 直径长度 走刀长度 单边余量 切屑深度（mm） 进给量（mm/r） 每分钟转数 切屑速度（m/s） 基本时间 辅助时间 工作地点 服务时间 工步号 名称 规格 编号 数量 1 2 粗镗φ55圆 精镗φ55圆 φ52 φ55 20 20 1.5 0 1 1 1.5 1.5 0.41 0.41 550 550 1.38 1.38 0.09 0.09 1 2 YG硬质合金镗刀 编制 杨敏华 抄写 杨敏华 核对 审核 批准 宁波大红鹰学院 机械加工工序卡片 产品名称及型号 零件名称 零件图号 工序名称 工序号 第3页 拨叉 共页 车间 工段 材料名称 材料牌号 机械性能 灰铸铁 HT200 同时加工件数 每料件数 技术等级 每件时间（min） 准备终结时间 2 设备名称 设备编号 夹具名称 夹具编号 冷却液 立式钻床Z535 专用夹具 煤油 更改内容 工步号 工步内容 计算数据（mm） 走刀次数 切屑用量 工时定额（min） 刀具量具及辅助工时 直径长度 走刀长度 单边余量 切屑深度（mm） 进给量（mm/r） 每分钟转数 切屑速度 (m/s