BASF管施工方案.docVIP

上海巴斯夫聚氨酯有限公司 MDI精馏装置扩产项目 管 道 安 装 施 工 方 案 无锡市工业设备安装有限公司 2013年9月25日 目 录 一、工程简介…………………………………………………………3 二、编制依据…………………………………………………………3 三、施工总体部署……………………………………………………4 四、管道预制的施工工艺……………………………………………6 五、材料的验收与存放………………………………………………7 六、管道预制施工程序………………………………………………8 七、管道预制…………………………………………………………12 八、管道焊接技术方案………………………………………………17 九、阀门试压…………………………………………………………19 十、半成品、成品的保护和运输……………………………………22 十一、管道安装………………………………………………………22 十二、tie-in点施工…………………………………………………..27 十三、管道试压………………………………………………………28 十四、管线吹扫及复位………………………………………………29 十五、管道保温………………………………………………………29 十六、质量控制………………………………………………………30 十七、安全技术措施…………………………………………………32 一 、工程简介 1.工程名称 上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精馏装置扩产项目 2 .建设单位 上海巴斯夫聚氨酯有限公司 3. 建设地点 上海化学工业区楚华路25号 4.工程概况 本项目为本项目）组成。本项目主要施工内容包含：管道预制安装工程及防腐和绝热安装工程。 二 、编制依据 GB50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-2011 《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范 SH3501-2011 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 HG20225-95 《化工金属管道工程施工及验收规范 GB50184-2011 《工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50683-2011 《质量验收规范 GB50517-2010 《工业金属管道工程质量检验评定标准《《ASME B31.3 《工艺管道》Tie-in点的确认和挂牌 (4)管道安装； (5)管道的试压； (6)管道油漆防腐、保温； (7)管道的吹扫和恢复 3.3竣工阶段 (1)分项、分部工程质量评定； (2)单位工程质量评定； (3)交工技术文件的整理和编制； (4)交工验收。 4. 项目组织 4.1现场项目组织体系 4.2施工机具计划 序号 名 称 规格及型号 单 位 数 量 逆变焊机 台 6 焊条烘箱 ZYHX-60 台 1 焊条恒温箱 QJK-30KW 台 1 砂轮切割机 φ150 台 8 角向磨光机 φ100 台 8 电动试压泵 4DY-25/6 台 2 气割工具 台 2 空压机 ZV-0.6/7 台 1 手拉葫芦 2T 台 6 氩弧焊机 NSA-400 台 8 冲击电锤 220V AC 台 2 地牛 3T 台 4 吊带 2T 条 10 4.3劳动力计划 时间 工种 2013年 9月 10月 11月 12月 管　工 4 6 6 6 电焊工 4 6 6 6 起重工 0 2 2 2 架子工 0 10 10 10 保温工 0 0 8 8 维修电工 2 2 2 2 小工 6 10 10 10 合　计 16 36 44 44 四 、管道预制的施工工艺 1.管道预制施工工艺设计 管道预制的施工工艺设计即是依据管道平面布置图、轴测图、工艺流程图、材料规格书及相关的设计文件，结合施工及管理要求，对工艺管道按管线号进行合理的分段，管道施工工艺设计是管道进行预制的基础，要求必须准确无误。 2. 预制管段划分 划分预制管段遵循下列原则： 2.1 充分考虑预制能力、运输条件、吊装能力、安装条件等因素合理划分； 2.2 充分考虑管段的可调整性。现场口的确定原则：尽量使预制管段的尺寸具有可调整性，现场口尽量方便现场的施工； 2.3 确保预制焊接量不少于总体焊接量的60%； 2.4 合理划分现场口与车间口，并明确标注在管道单线图上，并报总包、监理和业主审核确认，批准后方可进行预制。 2.5 夹套管线中夹套内管、外管和跨接管的焊口要区别开来，并标注在单线图上。 3.预制范围 3.1 由于本项目是改造项目，其中涉及30个tie-in点的接头，许多条管线从装置内穿过，而装置内管线、设备及支架众多，