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第6章 钢结构工程 一、概念 钢结构工程从广义上讲是指以钢铁为基材，经过机械加工组装而成的结构。 一般意义上的钢结构仅限于工业厂房、高层建筑、塔桅、桥梁等，即建筑钢结构。 二、特点 强度高、结构轻、施工周期短和精度高等特点。 第6章 钢结构工程 三、工艺流程 钢结构的构件一般在工厂加工制作，然后运至工地进行结构安装。 第6章 钢结构工程 §6.1 钢结构的加工 §6.2 钢结构的连接 §6.3 钢结构的预拼装 §6.1 钢结构的加工 放样、号料、切割、边缘与端部加工、弯制成型、折边、制孔、矫正和组装等工序。 §6.1 钢结构的加工 一、放样 放样工作包括如下内容： 核对图纸的安装尺寸和孔距；以1:1的大样放出节点；核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。 §6.1 钢结构的加工 二、号料 号料（也称划线），即利用样板、样杆或根据图纸，在板料及型钢上画出孔的位置和零件形状的加工界线。 号料的一般工作内容包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔，标注出零件的编号等。 §6.1 钢结构的加工 三、切割 切割的目的就是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。 钢材的切割可以通过切削、冲剪、摩擦机械力和热切割来实现。 常用的切割方法有：机械剪切、气割和等离子切割三种方法。 §6.1 钢结构的加工 四、边缘加工 边缘加工的部位： 除图纸要求外，在梁翼缘板、支座支承面、焊接坡口及尺寸要求严格的加劲板、隔板、腹板和有孔眼的节点板等部位应进行边缘加工。 常用的边缘加工方法主要有： 铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、气割和坡口机加工等。 §6.1 钢结构的加工 五、弯制 弯制成型的加工主要是卷板（滚圆）、弯曲（煨弯）、折边和模具压制等几种加工方法。 弯制成型的加工工序是由热加工或冷加工来完成的。 §6.1 钢结构的加工 六、折边 将构件的边缘压弯成倾角或一定形状的操作称为折边。 折边广泛用于薄板构件，它有较长的弯曲线和很小的弯曲半径。薄板经折边后可以大大提高结构的强度和刚度。 板料的弯曲折边是通过折边机来完成的。 §6.1 钢结构的加工 七、制孔 在钢结构制孔中包括铆钉孔、普通螺栓连接孔、高强度螺栓孔、地脚螺栓孔等； 制孔方法通常有冲孔和钻孔两种。 §6.1 钢结构的加工 八、矫正 必须矫正的原因： 由于材料内部的残余应力及存放、运输、吊运不当等原因，会引起钢结构原材料变形； 在加工成型过程中，由于操作和工艺原因会引起成型件变形； 构件连接过程中会存在焊接变形等。 矫正的主要形式有矫直、矫平及矫形矫直。 矫正按加工工序分有原材料矫正、成型矫正、焊后矫正等。 §6.1 钢结构的加工 九、组装 把制备完成的半成品和零件按图纸规定的运输单元，装配成构件或者部件，然后将其连接的过程。 §6.2 钢结构的连接 在钢结构施工中，连接占有很重要的地位无论是工厂加工，还是现场安装，都会遇到连接问题。 钢结构的连接通常有焊接、螺栓连接及铆钉连接。 前两种应用广泛； 铆钉连接费钢费工，现在已很少使用，但其韧性和塑性较好，传力可靠，因此在一些重型结构或承受动力荷载作用的结构中有时仍会采用。 6.2.1 焊接施工 一、特点： 连接构造简单，省钢省工，能实现自动化操作，焊接质量受材料、操作影响较大。 二、建筑钢结构焊接时应考虑以下问题： ①焊接方法的选择应考虑焊接构件的材质和厚度、接头的形式和焊接设备； ②焊接工艺及作业程序； ③焊接质量检验。 6.2.1 焊接施工 三、焊缝连接常用的有三种形式： 电弧焊、电阻焊及气焊。 电弧焊是工程中应用最普遍的焊接形式。 6.2.1 焊接施工 四、焊接施工 1.接头形式 根据焊件的厚度、使用条件、结构形状的不同分为对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头等形式。 6.2.1 焊接施工 四、焊接施工 4.质量检查 钢结构焊缝质量检查分为三级，检查项目包括外观检查、超声波探伤以及X射线探伤等。 6.2.2 螺栓连接 螺栓作为钢结构连接紧固件，通常用于构件间的连接、固定、定位等。 钢结构中的连接螺栓的分类： 普通螺栓连接：采用普通螺栓或高强度螺栓而不施加紧固力，该连接即为普通螺栓连接； 高强度螺栓连接：采用高强度螺栓并对螺栓施加紧固力，该连接称高强度螺栓连接。 6.2.2 螺栓连接 一、工作原理 1.普通螺栓连接 普通螺栓连接在受外力后，节点连接板即产生滑动，外力通过螺栓杆受剪和连接板孔壁承压来传递。 6.2.2 螺栓连接 一、工作原理 2.高强螺栓连接 摩擦型高强度螺栓连接，通过对高强度螺栓施加紧固轴力，将被连接的连接钢板夹紧产生摩擦效应，受外力作用时，外力靠连接板层接触面间的摩擦来传递，应力流通过接触面平滑传递，无应力集中现象。 6.2.2 螺栓