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干气密封在离心压缩机中的应用 干气密封控制系统 干气密封在离心压缩机中的应用 控制系统功能 干气密封在离心压缩机中的应用 压力控制 －自力式调节压力控制器 －差压力调节器 －差压控制阀与差压控制器 干气密封在离心压缩机中的应用 流量控制 －孔板/针形阀 －差压调节器 －流量控制阀与流量控制器 干气密封在离心压缩机中的应用 泄漏监控系统 泄漏监控 －远距离 传输、转换 －近距离 流量指示器 干气密封在离心压缩机中的应用 典型的干气密封控制系统－中间注入氮气 典型的干气密封控制系统－二级泄漏放空 干气密封在离心压缩机中的应用 干气密封在离心压缩机中的应用 干气密封操作注意事项 干气密封投用:(a)运行前要对管路进行彻底吹扫，防止管内焊渣等杂质进入密封腔，清洁度1μm。(b)在机组油运前至少十分钟，必须先通后置隔离气，且在机组运行中不可中断，在机组进气前，投用缓冲气。 (c)开机前必须投用主密封气。干气密封停用:(a)压缩机停车后需降低润滑油总管压力防止润滑油进入密封腔，造成密封损坏。(b)压缩机正常停车后，缓冲气及主密封气不能立即停用，须等机体内无压力后，且介质气置换完全后，才可停用。(c)压缩机正常停车后，后置密封隔离气必须在润滑油循环停止十分钟后，才可关闭。(5)日常操作要求过滤器差压是测量粗过滤器与精过滤器是否堵塞，差压为60Kpa报警，此时需更换过滤器芯。(6)干气密封事故处理停氮气：则干气密封停机联锁动作，按紧急停气压机组处理。 (7) ?杜绝机组倒转，如果机组倒转，则会导致动静环直接接触发生干摩擦，密封很快烧毁。所以，操作上遇到机组突然停车时，要及时打开均压阀降背压，同时要迅速关掉机组出口阀，防止机组倒转。 谢谢！ 干气密封在离心压缩机中的应用 * XI’AN JIAOTONG UNIVERSITY L o g o 化工过程机械 干气密封在离心压缩机上的应用 目的： 通过本次知识共享，对干气密封的原理，结构、应用有一定的了解，增加一下对干气密封的感性认识，以及对干气密封系统运行时的注意事项，正确使用干气密封系统，延长干气密封的使用寿命。 干气密封在离心压缩机中的应用 干气密封在离心压缩机中的应用 Contents 干气密封原理 1 干气密封结构及应用 2 干气密封控制系统 3 3 干气密封操作注意事项 3 4 干气密封 干气密封作为一种非接触式密封是目前密封技术研究的热点,其极限速度高,密封性能好,寿命长,不需密封油系统,功率消耗少,操作简单及运行维护费用低。干气密封作为不需任何密封端面冷却和润滑用油的无维修密封系统,正取代浮环密封和迷宫密封而成为石化行业高速离心压缩机轴封的主流。 干气密封在离心压缩机中的应用 XI’AN JIAOTONG UNIVERSITY 干气密封在离心压缩机中的应用 轴端密封的必要性 密封的必要性? 目前国内外石化行业普遍用离心压缩机来输送各种气体。为了防止或限制这些气体沿压缩机旋转轴端部泄漏到大气中去，就必须采用各种轴端密封装置，以便维持主机的正常运转， 降低物料和能源的消耗, 防止环境污染和保证人身及设备安全。 干气密封在离心压缩机中的应用 典型密封方式的发展以及优缺点 密封类型 优 点 缺 点 第一代迷宫密封 1)非接触式,寿命长;2) 结构简单, 制造成 本低, 维护方便; 3) 采用抽气式, 充气式 或抽、充气式可密封危险性气体 1)泄漏量大, 运行维护费用高;2) 有环境污染的危险; 3) 向机内充水蒸气的方案会加剧中冷器腐蚀; 抽气 强度控制不好, 会使轴承油进水或抽走润滑油 第二代浮环密封 1)非接触式, 寿命长; 2) 对转速和压力 的使用范围大,外端面极限速度 Vmax=100m/s, 1)密封油内泄漏量大, 一般q=2000～ 3000mL/h; 2) 阻封气体消耗量(标准状态) 大,Q = 200～300m3/h; 3) 油系统复杂, 投资大, 占地面积大, 运行维护费 用高; 4) 密封油污染工艺气回路的危险性大 第三代机械密封 1 ) 内泄漏较低, q = 100～500mL/h , 污 油系统较简单; 2)油气压差较大, 控制较 容易, 可取消高位油罐 1)属接触式密封, 极限速度V max= 100m/s; 2) 仍然 存在内泄漏和污染工艺回路的危险; 3) 阻封气体消 耗量(标准状态) 大,Q = 200～ 300m3/h 第四代干气密封 1)非接触式, 寿命长, 可靠性高;2) 极限 速度高, V max = 150～180m/s; 3) 不需 要密封油系统, 无油污染; 4) 功率