注塑技术相关知识..pptxVIP

注塑技术相关知识任宝亮November 13 2013Austar Promotes Industry Advancement塑料的基础知识塑料的成分 我们通常所说的塑料不是一种纯物质，是由许多材料配制而成的，其中高分子聚合物（或合成树脂）是塑料的主要成分。此外为改进塑料的性能，还要添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，方能成为性能良好的塑料。 1、合成树脂 合成树脂是塑料的主要成分，其含量在塑料中一般为40％－100％，所以树脂的性能往往决定塑料的性质。树脂和塑料是两个不同的概念，树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅由于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少数含100％树脂外，绝大多数塑料除了树脂还需加入其他物质。 2、填料 填料又叫填充剂，可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本提高机械强度，如酚醛塑料 （PF）为树脂加木粉制成。填料分有机和无机两大类，有机如木粉、碎布、纸张和各种植物纤维；无机如玻璃纤维、硅藻、石棉、碳素等。塑料的基础知识 3、增塑剂 增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，市塑料易于加工成型，增塑剂能与树脂混溶且无毒无嗅，热稳定、沸点高。 4、稳定剂 稳定剂是为了防止树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解破坏，延长使用寿命，常用的有硬脂酸盐、环氧树脂（EP）等。 5、着色剂 着色剂是为了让塑料优各种各样鲜艳美观的颜色，常用有机染料和无机染料作着色剂。 6、润滑剂 润滑剂是防止塑料成型时不粘模，同时使其表面光华美观，常用的有硬脂酸及钙镁盐等，其他还有助燃剂、发泡剂和抗静电剂等。塑料的基础知识塑料的特性 1、可塑性 可塑性就是通过加热的方法使塑料变软，置入模具中让它冷却凝固成一定形状的固体。缺陷是遇热易软化变形。 2、弹性 塑料跟合成纤维一样有弹性，当受外力拉伸时，卷曲的分子韧性被拉直，而一旦拉力消失后，它又恢复原状。如薄膜制品。 3、强度 塑料虽没有金属那样坚硬，但与玻璃、陶瓷、木材比具有较高的强度和耐磨性，所以塑料能制成机器上坚固的齿轮和轴承。 4、耐腐蚀性 塑料不同于金属在潮湿的空气会生锈，也不会像木材在潮湿环境中腐烂，它还耐酸碱的腐蚀，因此常用于化工厂输水输液管道和建筑门窗等。 5、绝缘性 塑料的分子链使原子以共价链结合起来的，分子既不能电离，也不能在结构中传递电子所以有绝缘性，可以做成电线外皮］插座、电器外壳等。塑料的基础知识PE（聚乙烯）1、化学和物理特性:无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。 其特点：耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,化学交联、辐照交联改性,可用玻璃纤维增强.低压PE的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压PE的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量PE冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压PE适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压PE适于制作薄膜等;超高分子量PE适于制作减震,耐磨及传动零件。 其比重：0.94-0.96克/立方厘米， 成型收缩率:1.5-3.6% 、成型温度：140-220℃ 、无需干燥。2、成型性能 2.1、结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.。塑料的基础知识2.2、收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统。2.3、加热时间不宜过长,否则会发生分解、灼伤。2.4、软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.。2.5、可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂。 注塑机介绍注塑机注塑过程(1)关闭模具(注意冷料的处理） (2)充填模穴 (3)保压 注塑机注塑过程(4)螺杆后退 (5)顶出塑件 (6)开始下一个循环 注塑工艺注塑工艺的三大要素温度、压力、时间注塑工艺温度 注射成型过程中需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度等。塑化物料的温度（塑化温度）和从喷嘴注射出来的熔体温度（注射温度）主要取决于料筒和喷嘴两部分的温度。为了保证制品有较高的形状的尺寸精度，应避免制品脱模后发生较大的翘曲变形，模具温度必须低于塑料的热变形温度。注塑工艺时间完成一次注射成型过程所需的时间称为成型周期。它包括以下几个部分：充模时间（螺杆前进时间），即注射时间压实时间（螺杆停留时间），即保村时间成型周期闭模冷却 时间（螺