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备 课 纸
课 题 第三章 (1、2) 课时数 2 授课日期 第 周 星期 第 节 目
的
要
求 掌握石灰的原来及生产过程,特性
掌握石膏的特性
重
点
与
难
点 重点、难点:石灰与石膏的特性 授
课
方
式 课堂讲授
板
书
设
计
第三章 气硬性胶凝材料
第一节 石灰
石灰的原料及生产
石灰的原来
石灰的生产
石灰的熟化及硬化
石灰的熟化
石灰的硬化
石灰的技术要求及特性
石灰的技术要求
石灰的特性
石灰的应用与储存
石灰粉
石灰膏
石灰的储存
作
业
布
置
练习本 课
后
小
结
教学过程:
本章提要:
本章主要介绍石灰、石膏和水玻璃等气硬性胶凝材料的特性、技术性质、要求和应用。通过本章的学习,要求了解这三种胶凝材料的特性和用途。
胶凝材料:建筑上用来将砂子、石子、砖、石块、砌块等散粒材料或块状材料粘结为整体的材料,统称为胶凝材料。
第一节:石 灰
石灰生产简介:
1、原料:石灰石、白云石、白垩、贝壳等富含碳酸钙(CaCO3)
900~10000C
CaCO3 CaO+CO2
生石灰
7000C
MgCO3 MgO+CO2
2、生石灰的主要成分为:氧化钙(CaO)和氧化镁(MgO)。
3、生石灰的分类:
1)、视氧化镁含量的多少,建筑石灰分为:
钙质生石灰:MgO含量小于或等于5%。
镁质生石灰:MgO含量大于5%。
2)、按煅烧温度和煅烧时间不同分为:
过火石灰:煅烧温度过高,时间过长或原料中的二氧化硅和三氧化二铝等杂质发生溶解而造成的。这种石灰颜色较深,块体致密,颜色发青,熟化十分缓慢,其细小颗粒可能在石灰应用之后熟化,体积膨胀,致使已经硬化的砂浆产生“崩裂”或“鼓包”现象,影响工程质量。
欠火石灰:石灰岩块的体积过大或窑中温度不均匀,本身尚未分解完全,颜色发黑。它只会降低石灰的利用率,不会对施工带来危害。
优质灰:颜色洁白,质地松软,晶粒细小,密度小,重量轻。与水作用速度快。
3)按加工方法不同分:
生石灰粉:块灰直接磨细制成。
消石灰粉:将生石灰用适量水经消化和干燥而成的粉末,主要成分为Ca(OH)2,亦称熟石灰。
石灰膏:将块状生石灰用过量水(约为生石灰体积的3~4倍)消化,或将消石灰粉和水拌合,所得达到一定稠度的膏状物,主要成分为Ca(OH)2和水。
二、石灰的技术要求:
1、建筑生石灰和建筑生石灰粉的技术要求:
按现行建材行业标准《建筑生石灰》JC/T479—92、《建筑生石灰粉》JC/T480—92的规定,钙质生石灰和镁质生石灰各分为优等品、一等品、和合格品三个等级。
2、建筑消石灰粉的技术要求:
建筑消石灰粉按氧化镁含量分为钙质消石灰、镁质消石灰、白云石消石灰粉等,每一种又有优等品、一等品、和合格品三个等级。
三、石灰的特性:
石灰和其他材料相比,具有以下特性:
1、可塑性和保水性好;
熟化生成的氢氧化钙颗粒极其细小,比表面积(材料的总表面积与其质量的比值)很大,使得氢氧化钙颗粒表面吸附有一层较厚的水膜,即石灰的保水性好。由于颗粒间的水膜较厚,颗粒间的滑移较易进行,即可塑性好。这一性质常被用来改善水泥砂浆的保水性,以克服水泥砂浆饱水性差的缺点。
2、生石灰水化时水化热大,体积增大;
石灰的熟化(水化或消化):生石灰加水进行水化的过程。
熟化:CaO + H2O → Ca()
生石灰水化时放出大量的热量,同时体积增大1.0~2.5倍。熟化产物即消石灰,主要成分为Ca(OH)2。
陈伏:生石灰中常含有过火石灰,水化极慢,当石灰变硬后才开始熟化,产生体积膨胀,引起已变硬石灰体的隆起、鼓包和开裂。为了消除过火石灰的危害,需将石灰浆置于消化池中2~3周,即所谓的陈伏。陈伏期间石灰浆表面应保持一层水分,隔绝空气,防止Ca(OH)2与CO2发生碳化反应。
3、凝结硬化缓慢:包括结晶和碳化两个同时进行的过程。
凝结硬化
CaO + H2O →Ca()Ca()CO2+nH2O→CaCO3+(n+1)H2O 碳化
使用前:CaO
使用后:Ca()aCO3
由于碳化作用主要发生在与空气接触的表层,且生成的碳酸钙硬壳较致密,阻碍了空气中的CO2的渗入,也阻碍了内部水分向外蒸发,因此硬化缓慢。
为什么:※碳化→表面 影响深入碳化
影响进一步结晶
怎么样:雨季抹灰?
4、硬化时体积收缩大:
为什么:水蒸发使硬化的石灰浆体出现干缩裂纹。
怎么样:除调成石灰乳作薄层粉刷外,纯的石灰浆不能单独使用。
如何处理:施工时掺入一定的骨料(如砂子等)或纤维材料(麻刀
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