火力发电厂主厂房隔层楼面施工作业指导书.doc

主厂房隔层楼面施工 说明：本作业指导书适用范围为主厂房各层楼面施工，参考一台1000MW机组工程。 1．工程概况 1.1 工程名称、施工地点和施工范围： 某电厂四期2×1000MW机组工程主厂房按二炉二机燃煤机组设计，布局自南向北依次为汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房，其中汽机房跨度34m，除氧间跨度12m，煤仓间跨度16m，①、?轴线间距122m，纵向轴距12m/10m。主厂房工程±0.00m标高相当于绝对标高51.00m。主厂房各楼层板施工包括：主厂房运转层及以下各层楼板；汽机大平台各层楼板；主厂房运转层以上各层楼板；楼板上的埋件及留孔；楼板上的混凝土及设备基础等。 1.2 主要工程量： 汽机间A～B列 ①～?轴8.55m层楼板（120mm混凝土板+75mm厚压型钢板） ①～③轴11.45m层楼板（120mm混凝土板+75mm厚压型钢板） ①～?轴16.95m层楼板（150mm混凝土板+75mm厚压型钢板） 压型钢板：（122+20）×34+122×34＝8976㎡ C30砼：（122+20）×34×0.12+122×34×0.15＝1202m3 除氧间C～D列 ①～?轴8.55m层楼板（120mm混凝土板+75mm厚压型钢板） ①～?轴16.95m层楼板（150mm混凝土板+75mm厚压型钢板） ①～?轴28.95m层楼板（120mm混凝土板+75mm厚压型钢板） ③～⑧轴41.50m～41.88m层屋面（120mm混凝土板+75mm厚压型钢板） 压型钢板：（122+122+122+58）×12＝5088㎡ C30砼：（122+122）×12×0.12+122×12×0.15+58×12×0.12＝654m3 煤仓间C～D列 ④～⑩轴12.95m层楼板（50mm厚钢格栅板） ①～?轴16.95m层楼板（150mm混凝土板+75mm厚压型钢板） ①～②轴33.875m层楼板（100mm混凝土板+75mm厚压型钢板） ①～?轴41.88m层楼板（120mm混凝土板+75mm厚压型钢板） ①～?轴49.95～50.43m层屋面（100mm混凝土板+75mm厚压型钢板） ①～?轴58.60～59.08m层屋面（100mm混凝土板+75mm厚压型钢板） 压型钢板：（112+10+112+112+30）×16＝6016m2 C30砼：112×16×0.15+10×16×0.1+112×16×0.12+112×16×0.1+30×16×0.1＝727m3 工程量总计 压型钢板：20080㎡（0.8mm压型钢板12676㎡，1.0m压型钢板7404m2） 钢筋：425t（ф14，25t；ф12，240t；ф10，100t；ф10，10t；ф10，20t） 混凝土：3336m3（含压型钢板槽内混凝土） 1.3 工程特点 采用H型钢梁做支撑，上铺U-200压型钢板做底模，现浇钢筋混凝土板组合结构，150mm混凝土楼板采用厚度为1.0mm的压型钢板，120mm、100mm楼板采用厚度为0.8mm的压型钢板（详见项十一：必要的计算书）。平台层支撑钢梁为整个楼板结构的主要承力部件，采用工型钢梁，孔洞周围及楼板边缘采用δ=8mm钢板作挡板。 屋面栓钉直径16mm，楼板栓钉直径19mm，栓钉的焊接质量，直接关系到支撑钢梁与混凝土之间的牢固结合，在施工过程中要严格按质量标准去做。所有图纸与杭汽图纸核对后施工，首先以留孔位置为准，再定次梁位置。采用压型钢板做底模，承受的活荷载较小，楼板混凝土的浇筑是难点。 2．编写依据 2.1《主厂房运转层及以下各层楼板施工图》T030701、《主厂房运转层以上各层楼板施工图》T030702、《汽机大平台各层楼板施工图》T0315及相应的设计变更文件、图纸会审记录 2.2《钢结构设计规范》GBJ17-88 2.3《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87 2.4《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88 2.5《建筑用压型钢板》GB/T12755-91 2.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 2.7《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇） 2.8《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：土建工程）DL/T5210.1-2005 2.9《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 2.10《混凝土质量控制标准》GB50164-92 2.11《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.12《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002） 2.13《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2002 2.14《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号 2.15《环境管理手册、环境管理体系程序》公司2002版 3．开工应具备的条件和