大型燃煤锅炉启停过程如何节油.docVIP

大型燃煤锅炉 【论文摘要】??节能降耗，火电厂锅炉节油存在着的巨大潜力锅炉启动和停止，是节油的关键【关键词】 　燃煤锅炉? 停? 节油 0? 前言 电厂锅炉启动、停运和低负荷燃均需耗用大量的燃油。近年来随着油价上，使得锅炉点火助燃成本大幅增加，如何降低燃煤锅炉用油已迫在眉睫。从锅炉启停。 1??? 锅炉启动时的节油1.1?? 做好启动前的试验、检查工作。 300MW机组所属设备较多，系统较为复杂，在启动过程中，往往一个微不足道的问题，就能对启动造成重大的影响。由于生产现场较为复杂，特别在风烟煤粉系统，煤粉、烟尘易在风门处积存，造成风门卡涩，有时甚至造成风门无法关闭或开启，而这些缺陷在正常运行中，由于很多风门的状态是不调整的，因而无法发现。 因此在机组启动前，进行相关的试验工作是非常必要的，可以提前发现问题，将一些隐藏的隐患提前发现，在点火前及时消除，从而有效的保证启动过程的顺利进行，为机组的启动节油打下基础。 这项工作在各电厂大修后的开机过程中一般都比较重视，但在停机消缺、或节日检修等短期检修后的启动过程中，由于时间较紧，一般都疏忽启动前试验。其实，只要安排得当，对一些易出故障的阀门、风门进行试验，不会影响工期。 目前，淮阴发电厂在启动前，无论设备检修与否，都安排对有关设备、风门等进行试验，在两次启动过程中，未发生因设备缺陷而延误启动。 1.2??锅炉前及时投入炉底加热 在锅炉冷炉启动时，利用辅汽投入炉底加热，吨初期控制加热用汽量，严格按规定的升温升压条件加热，以便使汽包和炉管金属膨胀良好等汽包壁温达100以上时再投油，大大缩短投油时间。油吨 1.3?? 锅炉启动时的一般锅炉满负荷的%左右，1.4?合理控制参数滑升速度 虽然解除了锅炉的低风量保护，但300MW机组送风机都采用轴流式风机，在低负荷时，易发生喘振现象，虽然在运行中尽量减少送风机的出力，但风量一般仍达额定负荷的20%左右。因此，在投用锅炉底部加热后点火，由于点火前汽包壁温已加热到100℃左右，因而，点火初期，汽包壁温差基本不超过40℃，在点火过程中，主要是注意炉膛出口烟温的增加，尽快增加油枪。在刚增投油枪后，炉膛出口温度上升较快，但很快就趋于稳定，如果此时不增加油枪，则炉膛出口温度基本不上升，因而锅炉的主汽参数上升也基本停止，造成燃油的浪费。此时，应根据汽包壁温差情况，尽快增投油枪，以提出炉膛出口烟温，进而提高主汽参数。 1.5? 汽机冲转前启磨 若锅炉冷态启动到并网一直用油枪升温升压，，提前启动磨煤机可少投-6支油枪，最少节油10吨以上。若再进行各项试验，则需耗时，节约油量。提前投粉节约油量，同时在并网后可为快负荷做好准备。锅炉启动过程中，当热风温度达到启磨煤机条件后，及时启动磨煤机运行，启动磨煤机后保磨煤机下层只油助燃。1.6 做好启动过程中的其它工作 300MW机组的启动过程是一个全面协调的过程，在启动过程中，要进行磨煤机的启动、小汽轮机的暖管、冲转、并入给水系统、给水由旁路到主给水的切换、电除尘器及脱硫的投用等等，这些过程都是相互衔接相互关联的，一个过程不完成，就无法进行下一个过程。因此，在启动过程中，应做做好提前安排，将全部工作安排的有条不紊，否则，任何一个失误，都可能影响机组整体的启动，造成启动用油的增加。比如： 淮阴发电厂电泵按30%容量设计，如果在机组负荷带到80~90MW左右时，再进行汽泵的暖管、冲转、并列等工作，由于这一过程一般达2~3小时，因此必然使开机过程延长2~3。实际操作过程中，由于主机在2400rpm左右暖机一般达2~3小时，因此，在机组冲转到2400rpm时，即用辅汽汽源对小机进行暖管，暖管后及时冲转，在主机并网后，小机已达3000，就可以与电泵并列运行。避免因小机不能及时投入延误启机。 通过这些措施，有效地控制了启动时间，从并网到带250MW负荷一般在3小时左右，控制了启动用油。与同类型电厂（未投用等离子或微油点火装置）冷态升炉用油50~70吨相比，淮阴发电厂两次启动用油均控制在30吨左右，节油达50%左右，节油的效果非常显著。 2?? 锅炉停的节油.1 做好入炉煤的掺配工作和锅炉煤仓料位的控制 淮阴发电厂停机前，制定了停机技术措施，对有关问题进行了详细的规定：在停炉前，提前24小时对锅炉各煤仓的煤质和煤量进行控制，对掺配煤的方案进行调整，提高A、B、C煤仓进煤的挥发份到25%左右。同时，制定了合理的停磨顺序，磨组的停用按D、E、A、C、B的顺序进行，这样安排的优点是，先停D磨后，不会因火焰中心的下移对锅炉的主汽参数造成影响，其次停E磨，是因为A、B、C三台磨火嘴相临布置，有利于稳燃，可以降低锅炉不投油稳燃负荷；A、B、C三台磨中先停A磨，然后先停C磨，最后停B磨是考虑低负荷时投下层油枪助燃，由于下层油枪布置在A磨火嘴上方，对A