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知识目标 1.掌握焊条电弧焊和气焊(割)定义。 2.掌握手工电弧焊和气割基本操作方法。 3.熟悉车间的6S现场管理知识,培养良好的职业道德。 4.掌握手工电弧焊和气焊(割)的安全、文明生产知识。 焊工实训 能力目标 1.会手工电弧焊平焊和气割基本操作方法。 2. 具备一定的6S现场管理能力。 3.会焊条电弧焊的安全文明生产。 4.能正确使用气焊(割)设备工具。 焊工实训 焊条电弧焊的安全文明生产 手工电弧焊 气焊与气割 练习选题 1 2 3 4 焊条电弧焊 1.焊条电弧焊概述 焊接是通过加热或加压,或两者并用,用或不用填充材料,使焊件达到原子间结合的一种加工方法。 焊条电弧焊一般是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法,是指利用电弧作为热源的熔焊方法。焊条电弧焊是目前生产中应用最多、最普遍的一种金属焊接方法。如下图所示。 焊条电弧焊 焊条电弧焊 焊条电弧焊的优点 : 设备简单维护方便;操作灵活,在空间任意位置的焊缝,凡焊条能够达到的地方都能进行焊接;应用范围广。 焊条电弧焊的缺点: 对焊工的操作水平要求高;劳动条件差;生产效率低。 2.常见焊条电弧焊设备 直流弧焊机 交流弧焊机 逆变电源(焊机) 焊条电弧焊 3.焊条 焊条由药皮和焊芯两部分组成,如图4-6所示。 图4-6 焊条 焊条电弧焊 焊条型号与牌号 焊条型号 E 4 3 0 3 焊条 交流或直流,正接或反接;钛钙型药皮 全位置焊接 熔敷金属抗拉强度为430Mpa 焊条牌号J 4 2 2 交、直流,正、反接;钛钙型药皮 熔敷金属抗拉强度为420Mpa 结构钢焊条 焊条电弧焊 4.焊条电弧焊的工艺 1.焊接的接头形式 (1)焊接的接头形式 对接接头 角接接头 T 形接头 搭接接头 (2)焊缝的空间位置 平焊 横焊 仰焊 立焊 焊条电弧焊 焊接的工艺参数 焊接工艺参数对焊接质量和焊接生产率有直接的影响。它包括焊条直径、焊接电流、焊接速度等。 焊接电流的大小取决于焊条直径,焊条直径越大,焊接电流越大, 一般按下式选用,即 I= KD 式中 I — 焊接电流,A; K — 系数,其值按表4-1选取; D — 焊条直径, mm.。 表4-1 系数K 与焊条直径的关系 焊条直径d / mm 1.6 2~2.5 3.2 4~6 系数K 15~25 20~30 30~40 40~50 焊条电弧焊 焊接参数选择可参考表4-2所示 。 表4-2焊接参数推荐表 焊条直径/mm 推荐焊接电流/A 推荐焊接电压/V 1.0 20~60 20.8~22.4 1.6 44~84 21.76~23.36 2.0 60~100 22.4~24.0 2.5 80~120 23.2~24.8 3.2 108~148 24.32~24.92 4.0 140~180 24.6~27.2 5.0 180~220 27.2~28.8 6.0 220~260 28.8~30.4 焊条电弧焊 5.焊条电弧焊安全文明生产 (1)物品摆放要求 (2)生产之前的准备工作 (3)在工作时应做到的事项 (4)工作结束后的注意事项 (5)焊条电弧焊安全操作规程 6.6S管理 整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 手工电弧焊 手工电弧焊概述 手工电弧焊(简称手弧焊)是一种人为手工控制焊条,利用焊条与焊件之间的电弧热,使焊条与焊件熔化形成缝的一种焊接方法。焊接时,焊件为一电极,焊条为另一电极。 手工电弧焊因设备简单、操作方便、适应环境能力强所以被广泛应用于各行各业的焊接作业中。 手工电弧焊 1.手工电弧焊工具 焊接电缆 焊钳 面罩 敲渣尖锤 扁錾 钢丝刷 手工电弧焊 2.手工电弧焊基本操作 (1)引弧 焊接时,引燃焊接电弧的过程叫做引弧。 常用的引弧方法有如下两种。 直击引弧法 划擦引弧法 手工电弧焊 (2)运条 电弧引燃后,即可进行焊接,为了保持电弧燃烧稳定和获得良好的焊缝成型,焊条要做三个方向的运动,即三个基本动作:沿焊条中心向熔池送进、沿焊接方向移动和横向摆动,如下图所示。运条是整个焊接过程中最重要的环节,它会直接影响到焊缝的外表成型,是衡量焊工操作技术水平的重要标志之一。 运条的动作 手工电弧焊 (3)焊道连接 焊道的连接形式有四种,如下图所示。无论采用哪种形式,都需要焊缝保持高低、宽窄一致。 (a) 头接尾 (b)尾接尾 (c)尾接头 (d)头接头 手工电弧焊 (4)焊道收尾 焊道收尾可采用以下三种方法
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