变电站渗漏预控CQ成果.doc

目 录 一、课题简述 2 二、QC小组概况 2 三、选择课题 4 （一）、渗漏部位 4 （二）、渗漏原因分析 11 四、设定目标 14 五、提出方案 14 1、问题预测 14 2、根据主要问题制定对策表 15 六、防治措施实施 15 1、制定质量管控流程图 15 2、自检工艺流程 16 七、确认效果 17 八、总结及以后目标 17 一、课题简述 在城乡电力输送系统中，变电站起到至关重要的作用。经调查新老变电站均存在不同程度的渗漏现象，对设备的正常运行、维护产生一定影响，领导及相关部门高度重视。 为减少变电站渗漏的发生，**公司成立“变电站预防渗漏QC小组”，针对变电站主控楼渗漏原因进行分析，并制定防渗、防漏预控措施。以期在后续变电站施工中达到“变电站主控楼零渗漏”的质量目标。 二、QC小组概况 小组名称：变电站渗漏预控QC小组 成立时间：2016年4月1日 课题名称：变电站主控楼渗漏预控及处理 活动时间：2016年4月1日至2016年12月30日 小组类型：技术攻关型 全面质量管理教育情况：全部组员质检员培训合格 小组概况 小组名称 变电站渗漏预控QC小组 课题名称 变电站主控楼渗漏预控及处理 活动类型 现场型 活动起止时间 2016年4月1日至2016年12月30日 活动目标 变电站主控楼零渗漏 小组成员概况 姓名 性别 职务 职称 组内职务 小组分工 分管领导 高工 组长 方案策划 项目经理 工程师 副组长 协助策划 项目经理 助工 组员 检查 项目管理 助工 组员 实施 部室主任 助工 组员 检查 项目经理 助工 组员 实施 项目经理 助工 组员 实施 小组情况说明：小组成立时间2016年4月1日。 2016年6月 30 日 三、选择课题 （一）、渗漏部位 1、穿地面、楼板排水管道洞口漏水 2、墙体两种不同基体交接处漏水 3、外墙墙面渗水 4、门窗框边缘渗水 5、轴流风机、穿墙套管孔洞边缘渗水 （二）、渗漏原因分析 1、提出突破口 针对变电站主控楼渗漏预控及处理，应从哪方面入手解决，小组成员召开碰头会议，对变电站主控楼常见渗漏部位进行深入的剖析后，提出自己的想法和意见后，整理如下： 序号 部位 现象 1 穿地面、楼板漏水排水管道洞口漏水 常见于雨披、露天楼板及平台处，水渍沿管道与混凝土交接出呈均匀扩散 2 墙体两种不同基体交接处漏水 常见于立柱与砌体、梁底与砌体交界处，水渍沿条状缝隙向两侧扩散 3 外墙墙面渗水 不规则分布与外墙 4 窗框边缘渗水 集中分布在门、窗边框下缘及侧边下缘 5 轴流风机、穿墙套管孔洞边缘渗水 集中分布在轴流风机、穿墙套管空洞下缘及侧边下缘 2、成因分析：针对上表中常见渗漏部位及渗漏现象，小组成员对施工过程中可能导致渗原因进行分析： 序号 部位 成因分析 1 穿地面、楼板漏水排水管道洞口漏水 穿越地面、楼板排水管道未设置止水环或止水环密封不严实，导致积水从管材与楼板间缝隙渗漏 2 墙体两种不同基体交接处漏水 砌体与混凝土交接处未先挂钢丝网或耐碱玻纤网布，直接进行砂浆粉刷，因建筑物不同材料收缩率不同，从而导致砂浆层开裂，水沿裂缝渗入 3 外墙墙面渗水 脚手架连墙件孔洞密封不严实或砂浆灌注不饱满，存在较大缝隙或孔洞，水沿缝隙、孔洞渗入 4 门窗框边缘渗水 门窗框与墙体交接处未密封严实，存在较大的缝隙；外窗台未设置阳角或阳角角度不足；外窗台标高高于内窗台 5 轴流风机、穿墙套管孔洞边缘渗水 轴流风机、穿墙套管与墙体交接处未密封严实，存在较大的缝隙；穿墙套管钢板与角钢边框未满焊 3、对于以上分析的原因，结合施工过程中的实际情况，小组成员进行了可行性评估： 序号 名称 质控措施 1 穿地面、楼板漏水排水管道洞口漏水 现浇板预留洞口填塞前应将洞口清洗干净、毛化处理、 涂刷掺胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次进行，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3 处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h 蓄水试验，不渗、不漏后再做防水层。有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20mm～30mm，不渗、不漏为合格。 上下水管道套管及预留洞口坐标位置应正确，严禁任意凿洞。套管应采用钢管并设置止水环，应高出结构层面80mm。 预留洞口的形状为上大下小。管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用经筛洗的中粗砂喷洒均匀。