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钢筋弯曲机 安全技术交底记录表
第1页,共2页
单位名称 交底时间 年 月 日 交底内容:
操作机械:(钢筋弯曲机)
1. 钢筋弯曲机机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴,芯轴直径应为钢盘直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。
6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋不得在弯曲机上弯曲。
7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。
8.作业时应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的空隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
9.作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速速,也不得进行清扫和加油。
10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
11.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调
换相应芯轴。
钢筋弯曲机 安全技术交底记录表
第2页,共2页
单位名称 交底时间 年 月 日 交底内容:
12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得向上。
13.转盘转向适应待停稳后进行。
14.作业后,应及时清除转盘及插入孔内的铁锈、杂物等。
15.应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
交底人签名 安全负责人签名 被交底人签名 注:本表一式三份,一联留存,另两联由交底人及被交底人各一份。
钢筋绑扎作业 安全技术交底记录表
第1页,共1页
单位名称 交底时间 年 月 日 交底内容:
1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,佩带并正确使用个人劳动防护用具。
2.作业人员必须身体健康,取得有效钢筋操作培训后,方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行工作。
3.密切注意基坑土方及围护情况,关注基坑排水状况,发现问题应立刻上报。
4.雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行,不宜在现场进行断料、弯料或配料。
5.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
6.起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准钢筋起重作业。
7.起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准起吊。
8.钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢固,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢固不准起吊。
9.起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下方可以靠近,就近支撑好方可摘钩。
10.绑扎立杆和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架或是攀登在骨架上下,必须搭设操作平台方可进行立柱钢筋帮扎。
交底人签名 安全负责人签名 被交底人签名 | 钢筋切断作业 安全技术交底记录表
第1页,共2页
单位名称 规三路B标 交底时间 2010年 3月 28日 交底内容:
1. 机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;行走式机械作业时应楔紧行走轮。
2. 室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3. 加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4. 接送料的工作台面迎合切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
5. 启动前,应检查确认切刀无裂缝,刀架螺栓紧固,防护罩可靠,然后用手传动皮带轮检查齿轮咬合间隙,调整切刀间隙。
6. 启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承,运转正常后方可作业。
7. 机械未达到正常转速时,不得切料。切料时应使用切刀的中、下部位,把钢筋对准刃口迅速放入,操作者应站在固定刀片一侧用力压紧钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人,严禁用双手分在刀片两侧握住钢筋俯身送料。
8. 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
9. 剪切低合金钢时,应更换更高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
10. 切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小雨400mm时,应采取套管或夹具将钢筋短头压住火夹牢。
11. 运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀
周围不得停留任何非操作人员。 钢筋切
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