浅谈暖通空调施工工艺在具体工程上的应用课题.docVIP

浅谈暖通空调施工工艺技术在具体工程上的应用 黄山市工程建设集团有限公司 吴八军 暖通空调施工中，如何科学合理的安排施工流程实现工艺设计目标，达到设计要求的前提下，尽可能的降低运行成本重要工作。 ⑷通风空调系统运转前的检查 系统必须安装完毕，运转调试前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行运转和调试。 核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。 地脚螺栓是否拧紧，减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。 检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。 检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。 检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。 风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。 风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板，叶片在调试时均应处于全开状态。 ⑸单机试运转： （1）通风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰控现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得不于2h。试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。 （2）水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于2h，并应符合下列规定： 运转中不应有异常振动和声响，密封处不得泄漏，紧固加接部位不应松动； 滑动轴承的最高温度不得超过70℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃； 轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量不得大于35~60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h； 电动机的电流和功率不应超过额定值。 螺杆式制冷机组试运转应符合下列规定: 在设备技术文件规定期限内，外表无损伤，且气密度符合设备文件规定的机组。 试运转正常后，必须先停止制冷机、油泵，再停冷冻水泵、冷却水泵。试运转结束后应拆检和清理滤油器、滤网、干燥剂，必要时更换润滑油。拆检完毕后将有关装置调整到准备启动状态。 ⑹系统试运转及调试： 系统联动试运转应在通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。 通风与空调系统无负荷的测定与调试应包括以下内容： 通风机的风量、风压入转速的测定。通风与空调设备的风量、余压与风机转速的测定。 系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量的偏差不应大于10%。 通风机、制冷机、空调器噪声的测定。 制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定。 空调系统带冷(热)源的正常联合试运转应大于8h，当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷(热)源的试运转，通风、除尘系统的加续试运转应大于2h。 设计要求满足的其它调试项目。 系统风量测定应符合下列规定： 风管的风量一般可用毕托管和微压计测量。测量截面的位置应选择在气流均匀处，按气流方向，应选择在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍圆形风管直长或矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量截面上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。 风管内的压力测量应采用液柱式压力计，如倾斜式、补偿式微压计。 通风机出口的测定截面位置按同a款规定选取。通风机测定截面位置应靠近风机。通风机的风压为风机进出口处的全压差。风机的风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5%。 风口的风量可在风口或风管内测量。在风口测风量可用风速仪直接测量或用辅助风管法求取风口断面的平均风速，再乘以风口净面积得到风口风量值。当风口与较长的支管段要连时，可在风管内测量风口的风量。 风口处的风速如用风速仪测量时，应贴近格栅或网格，平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不应少于3次，定点测量法的测点不应少于5个。 系统风量调速宜采用“流量等比分配法”或“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整。 通风机、制冷机、空调设备的噪声测量，应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定－工程法》执行。 通风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法，如采用累计式转速表，应测量30s以上。 ⑺综合效能的测定与调整： 室内温度、相对湿度及洁净度的测定应根据设计要求的空调和洁净度等级确定工作区，并在工作区内布置测点。一般空调房间应选择人员经常活动的范围或工作面作为工作区。测量室内空气温度、相对湿度及气流速度，可采用棒状温度计、通风温湿度计、热风速仪等。测量仪器的测头应有支架固定，不得用手持测头。 室内气流流型的测定宜采用发烟器或悬挂单线的方法逐点观察，并应在测点布置图上标出气流流向。 室内噪声可仅测A声级的数值。