焊接工艺文件-底架A.docx

焊接生产工艺文件 产品型号名称 Laaers运输汽车用货车车架组件 工艺文件名称 底架A焊接 工艺文件编号 5.846-03.60.00:000/0-E8 编制审核批准河北森茂特激光科技有限公司工艺文件产品型号名称零部件代号零部件名称文件编号文件名称版本号页码操作指导书Laaers5.846-03.60.00:000/0底架A5.846-03.60.00:000/0-E8底架A焊接D1/18工序一 准备工作工步1 检查车间温度是否在要求范围内，检查工装、计量工具、焊接设备是否处于定检合格状态。工步2 查看图纸、工艺文件、检查记录等是否齐全，版本是否为必威体育精装版版本。工步3 来料检查：逐个清点各零件及其零件数量，对于不符合图纸和技术要求的料件返回上工序处理；对于合格的料件保证其焊接表面无锈蚀、无油渍等。工序二 组焊工步1按照先点固焊组对后正式焊接的步骤进行焊接。 注：整体组对工装为编号SMT15-01-01，整体焊接工装为30t翻转变位器。工步2 在点固焊之前应注意以下事项。点固焊应采用与正式焊接时牌号等级相同的焊接材料；点固焊应避开焊缝交叉处和尾端50mm以上；焊接件要求预热，则点固焊时也应进行预热，其温度与正式焊接温度相同；点固焊出现裂纹等焊接缺陷时，必须彻底清除后重新焊接；点固焊后应清除焊缝熔渣及飞溅物；工件厚度6mm时严禁采用立向下位置焊接。点固焊长度及间隙可根据实际需要适当调节。点固焊只是起辅助定位作用，为避免点固焊影响正式焊接质量，正式焊接时应打磨去除干净。工步3 焊前清理：施焊前检查坡口表面，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，清除焊接接头的内外坡口表面及坡口两侧母材表面至少25mm范围内的氧化物、油污、熔渣及其他有害物质，直至露出金属光泽。工步4 按以下顺序和要求进行点固焊以及正式焊接。 每焊接完一道焊缝，操作者需按实填写焊缝参数记录表。河北森茂特激光科技有限公司工艺文件产品型号名称零部件代号零部件名称文件编号文件名称版本号页码操作指导书Laaers5.846-03.60.00:000/0底架A5.846-03.60.00:000/0-E8底架A焊接D2/18首先完成底架A直端和斜端球扁钢边梁对接。表1 焊缝清单焊缝（顺序）编号接头形式数量执行工艺W1双面V/S52GYCS-01W2全周角焊缝/a62GYCS-03W3全周角焊缝/a32GYCS-02W4全周角焊缝/a34GYCS-02注：W1焊缝等级要求CPB，焊后需要射线探伤，探伤合格后才可进行下面焊缝的焊接。D2D2D2W3W4W2W1D2图1河北森茂特激光科技有限公司工艺文件产品型号名称零部件代号零部件名称文件编号文件名称版本号页码操作指导书Laaers5.846-03.60.00:000/0底架A5.846-03.60.00:000/0-E8底架A焊接D3/18进行底板定位焊和正式焊接。表2 焊缝清单焊缝（顺序）编号接头形式数量执行工艺W5HY/S52GYCS-04W6双面对接/S21GYCS-05W7双面对接/S21GYCS-05W8双面对接/S21GYCS-05W9双面对接/S21GYCS-05W10角焊缝/a3和单面对接/S31GYCS-03和06W11单面对接/S41GYCS-07W12双面对接/S21GYCS-05W13角焊缝/a3和单面对接/S31GYCS-02和06W14双面对接/S21GYCS-05W15单面对接/S41GYCS-07W16单面对接/S41GYCS-07W17单面对接/S31GYCS-06W18全周角焊缝/a32GYCS-02W19角焊缝/a32GYCS-02W20HY/S51GYCS-04W21HY/S41GYCS-04W22角焊缝/a314GYCS-02W23角焊缝/a31GYCS-02W24角焊缝/a41GYCS-02W25角焊缝/a314GYCS-02W26HY/S41GYCS-04W27HY/S51GYCS-04W28角焊缝/a31GYCS-02W29角焊缝/a41GYCS-02河北森茂特激光科技有限公司工艺文件产品型号名称零部件代号零部件名称文件编号文件名称版本号页码操作指导书Laaers5.846-03.60.00:000/0底架A5.846-03.60.00:000/0-E8底架A焊接D4/18表2（续） 焊缝清单焊缝（顺序）编号接头形式数量执行工艺W30双面角焊缝/a41GYCS-02W31双面角焊缝/a42GYCS-02W32双面角焊缝/a42GYCS-02W33双面角焊缝/a31GYCS-02W34双面角焊缝/a31GYCS-02W35双面角焊缝/a62GYCS-03W36双面角焊缝/a32GYCS-02W37密封焊接2GYCS-02W38角焊缝/a311GYCS-02W39角焊