特种加工技实验指导书.docVIP

《特种加工技术》 实验指导书 主编 张辽远 沈阳理工大学机械工程学院 2007.1.25 目 录 一、实验目的………………………………………………………………3 二、实验条件………………………………………………………………3 三、实验要求及注意事项…………………………………………………3 四、实验内容及时间安排…………………………………………………4 五、实验步骤………………………………………………………………4 六、考验方式………………………………………………………………6 七、参考文献………………………………………………………………6 附录1：电火花成型加工参数选择 一、实验目的 通过实验使学生了解特种加工机床的一般结构和基本工作原理。掌握NH7732数控线切割机床和NH7145电火花成形机床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代码的用法，学会简单3B代码的手工编程，掌握特种加工中工艺参数的选择，学会工件装夹及找正方法，加深理解特种加工技术的原理、特点及应有范围。接受生产劳动纪律及生产安全教育，培养学生良好的生产劳动纪律和安全意识。 二、实验条件 1．场地条件：机械工程学院切削及特种加工技术实验室（机械楼105室） 2．设备条件： NH7732数控线切割机床和NH7145 电火花成形机床 3．工具及材料条件：卡尺、百分表与表座、虎钳、扳手、鉬丝、剪刀。 材料：尺寸规格约为80*80*50mm的模具钢块、电极丝（300米）、紫铜电极（一组）、（不锈）钢板尺寸规格80*80*5（100块）。 4. 耗材：电火花加工液（400升）；电火花线切割液（100升）。 三、实验要求及注意事项 要求每一个学生都能熟练地操作NH7732数控线切割机床和NH7145电火花成形机床， 掌握电火花机床的基本操作步骤，独立地完成典型零件的加工，包括装夹、编程和加工。 电火花加工又称放电加工，在加工过程中工具和电极之间不断产生脉冲性的火花放电， 因此，要特别注意电气安全和防火安全。电源（或控制柜）油箱外壳要妥善接地，防止人员触电。加工中，禁止用裸手接触加工区任何金色物体，防止意外短路。加工时人不能离开机床，随时注意工作液是否溢出。装夹工件时要特别小心，避免碰断电极丝。 每个学生实验完成后，独立完成实验报告的撰写。 四、实验内容和时间安排 序号 内 容 时间 备 注 1 纪律、安全教育和布置实训任务，机床操作使用讲解和操作演示 （15分钟） 2 工件装夹、找正，对刀、 钼丝安装、电极安装 （15分钟 3 ①3B代码的编程介绍。②3B程序的编程格式。③简单零件手工编程练习 （15分钟） 4 数控线切割机床典型零件加工实例 （45分钟） 实验方案确定、实验参数的选择、实验报告的设计、实验现象的观察、实验数据的处理、实验结果的分析讨论、验证。 5 电火花成形机床电火花成形机床 （2学时） 6 电火花机床的维护与保养、加工过程中问题的处理 （15分钟） 7 工件装夹、找正，对刀、 电极安装、调整 （15分钟） 8 简单零件手工编程练习 （15分钟） 9 典型零件加工实例 （45分钟） 实验方案确定、实验参数的选择、实验报告的设计、实验现象的观察、实验数据的处理、实验结果的分析讨论、验证。 实验总结、写实验报告、评定实训成绩。 五、实验步骤 一、典型零件数控线切割加工实例 1. 机床的功能和操作使用方法。 2．工件装夹、找正；鉬丝的安装、紫铜电极的安装。 3．3B代码格式、3B程序的介绍，简单手工编程练习。 （1）3B代码的格式： B X B Y B J G Z 其中：B——间隔符，它的作用是将X、 Y、 J数码区分开来； X、Y——表示增量（相对）坐标值； J——表示加工线段的计数长度； G——表示加工线段的计数方向； Z——表示加工指令； 例如：B1000 B2000 B2000 G Y L2 整个程序的最后，应有停机符“D”，表示程序结束，加工完毕。 （2）程序的介绍 (a)坐标系与坐标值X、 Y、的确定 平面坐标系是这样规定的： 面对机床操作台，工作台平面为坐标系平面，左右方向为X轴，且右方向为正；前后方为Y轴，前方为正。编程时，采用相对坐标系，即坐标系的原点随程序段的不同而变化。加工直线时，以该直线的起点为坐标系的原点，X、 Y、取该直线终点的坐标值；加工圆弧时，以该圆弧的圆心为坐标系的原点，X、 Y取该圆弧起点的坐标值，单位为μm。坐标值的负号不写。 （b）计数方向G的确定 不管是加工直线还是圆弧,计