模板(定型组合钢模板)安装与拆除方案.docVIP

模板安装 一、施工准备 1．材料 （1）组合钢模板材料由钢模及配件组成。 1）平面模板规格 长度： 450mm， 600mm、 750mm、 900mm、 1200mm、 l500mm。 宽度： 100mm、 l50mm、 200mm、 250mm、 300mm。 2）定型钢角模：阴阳角模、联接角模。 3）联结附件：U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、钩头螺栓、穿墙螺栓、紧固螺栓。 4）支撑系统：柱箍、钢花梁、木枋、墙箍、钢管门式脚手架、可调钢支顶、可调上 托、钢桁架、木材。 5）脱模剂。 （2）SP一模板系列材料（即钢作竹胶合板面模板） 1）模板规格 长度： 900mm、 1200mm、 l500mm。 宽度： 200mm、 300mm、 600mm。 厚度： 55mm、 70mm。 2） 定型钢角模：活动铰模、联结角模、改形联接角模、固定阴阳角模。 3） 联结附件：钢管卡、方钢卡、楔形插销、穿墙螺栓、联接螺栓。 4） 支撑系统：柱箍、方钢墙箍、钢管、门式脚手架、可调钢支顶、可调上托、钢桁 架、木枋、木材。 5）脱模剂。 2．作业条件 （1）模板设计已完成，有模板设计图纸。 （2）模板按区段进行编号，并涂好脱模剂，分规格堆放。 （3）根据模板设计图，放好轴线和模板边线、足好生口位置和水平控制标高，墙、柱模板底边应做水泥砂浆找平层。 （4）墙柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。 （5）斜支撑的支承点或钢筋锚环牢固可靠。 二、操作工艺 1．基础模板安装 （1） 根据基础墨线钉好压脚板，用U型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。 （2）安装四周龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。 2、柱模板安装 （1） 按照放线位置钉好压脚板。 （2） 按柱模板设计图的模板位置，由上至下安装模板，模板之间用插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。 （3） 安装柱箍：柱箍可用钢管、型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加穿墙螺栓。 （4） 安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花篮螺栓或可调节螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支撑点要牢固可靠，与地面的夹角宜不大于45度。 3．剪力墙模安装 （1） 按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管。穿墙螺栓的规格和间距应符合模板设计规定。 （2） 有门窗洞口的墙体宜先安放好一侧的模板，待弹好门洞口位置线后再进行另一侧模板的安装，且另一侧模板安装前，应清扫墙内杂物。 （3） 根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般内墙可以在两侧加斜撑，若为外墙时应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。 （4） 模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。 4、 梁模板安装 （1） 在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。 （2） 梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，一般情况下，采用可调式钢支顶，其间距为400~1000mm不等，具体视龙骨排列而定；采用门架支顶加可调上托时，其间距为600、900、1800mm等。 （3） 按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的1‰~3‰ 。 （4） 支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于2m，若采用门式架支顶，门架之间应用交叉杆联结。若楼层高度超过4.5m以上时，要另行设计。 （5） 支顶若支撑在基础土面时，应对基土平整夯实，满足承载力要求并加入木垫板或混凝士垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 （6） 梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底板连接。 （7） 当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。 （8） 梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。 5、 楼板模板安装 （1） 地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支顶应垂直，上下支顶应在同一竖向中心线上，并且要保证多层支架间在竖向与水平向的稳定。 （2） 支顶与龙骨的排列和间距，应符合考虑楼板的混凝土重量和施工荷载大小的模板设计。一般情况下支顶间距为800~1200mm，大龙骨间距为600~1200mm，小龙骨间距为400~600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。 （3）