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成 都 理 工 大 学窑炉设计说明书题 目:年产卫生瓷12万大件的隧道窑学 院:材料与化学化工学院专 业:材料科学与工程学 号:201202040223姓 名:冯有增指导老师:刘 菁2014-2015学年第1学期课程设计任务书一、课程设计题目设计一条年产卫生瓷12万大件的隧道窑 二、课程设计原始资料1.年产量:12万大件/年;2.产品规格:400×200×200mm,干制品平均质量10Kg/件;3.年工作日:350天/年;4.成品率:90%;5.燃料种类:天然气,热值 QD=36000KJ/Bm3 6.制品入窑水分:2.0%;7.烧成曲线: 20~970℃, 9h; 970~1280℃, 4h; 1280℃, 保温1h; 1280~80℃, 14h; 最高烧成温度1280℃,烧成周期28h。三、课程设计要求1.课程设计严格按照《成都理工大学课程设计(学年论文)工作管理办法》进行规范管理;2.要求提交窑炉设计说明书一份,设计图一张(隧道窑剖面图);3.要求计算正确,设计合理,文图相符,课程设计报告≥3000字(含数据表、插图);4.采用学校规定的“成都理工大学学生的撰文专用稿纸”,参照学校规定的毕业设计(论文)撰写格式要求(含数据表、插图),撰写或编排打印课程设计;参照学校规定的毕业设计(论文)装订结构,课程设计报告、图纸等一并装入学校规定的“成都理工大学学生撰文资料袋”。目录一、设计任务及原始资料4(一)、课程设计题目4(二)、课程设计原始资料4(三)、窑型选择5二、窑体主要尺寸的确定5(一)隧道窑容积计算5(二)隧道窑长度、装载方式及容车数的确定6(三)隧道窑内宽、内高及各带长度的确定7三、工作系统的确定8(一)预热带工作系统8(二)烧成带工作系统8(三)烧成带工作系统8四、窑体材料以及厚度的确定9五、燃料燃烧计算9(一)燃烧所需空气量9(二)燃烧产生烟气量9(三)燃烧温度10六、用经验数据决定燃料消耗量10七、预热带及烧成带的热平衡计算11(一) 预热带及烧成带的热平衡计算11(二)热收入项目:11(三)热支出项目:14(四)列出热平衡方程式17(五)列出预热带及烧成带平衡表如下:17八、冷却带热平衡计算18九、烧嘴的选用及燃烧室的计算20十、烟道和管道计算,阻力计算和风机选型21十一、小结25前言: 窑炉的设计计算,其基本原则都是一样的。掌握隧道窑设计计算的主要内容,方法及具有识固的能力,对其他窑炉的设计计算也就举一反三了。隧道窑的设计计算包括三大部分:l.窑体主要尺寸及结构的计算;2.燃料燃烧及燃烧设备的计算;3.通风设备及其他附届设施计算。 隧道窑的设计计算工作且相当繁重,所以在计算过程中往往采用简化的经验数据。近年来采用电子计算机技术,对隧道窑设计进行了研究,使设计工作向前推进了一步。例如,对窑墙传热,窑车不稳定传热,绕成带绕宪分布及各对烧嘴中照料的分配,预热带排拥口分布乃久对排姻口烟气量的分配等都可用电子计算机设计计算。一、设计任务及原始资料(一)、课程设计题目设计一条年产卫生瓷12万大件的隧道窑 (二)、课程设计原始资料1.年产量:12万大件/年;2.产品规格:400×200×200mm,干制品平均质量10Kg/件;3.年工作日:340天/年;4.成品率:90%;5.燃料种类:天然气,热值 QD=36000KJ/Bm36.制品入窑水分:2.0%;7.烧成曲线: 20~970℃, 9h,预热带;970~1280℃, 4h,烧成带;1280℃, 保温1h,保温带;1280~80℃, 14h,冷却带;最高烧成温度1280℃,烧成周期28h。(三)、窑型选择卫生瓷是大件产品,采用普通窑车隧道窑。由于考虑到燃料为天然气,经过净化处理,不会污染制品。若再从窑的结构上加以考虑,避免火焰直接冲剧制品,所以采用明焰露装的形式(制品不袭匣钵),既能保证产品质量,又增加了产量,降低了燃料消耗,改善了工人的操作条件,并降低了窑的造价,是合理的。二、窑体主要尺寸的确定(一)隧道窑容积计算隧道容积是根据生产任务、成品率、烧成时间以及装窑密度四个因素决定的。装窑密度是根据制品对焙烧过程的要求,制品的尺寸等找出最合理的装车方法而计算出来的,也可以从生产实践中收集数据。烧成时间是由烧成曲线决定的。生产任务和成品率都是已知的。则:隧道容积: ㎡式中 V—隧道容积m3: G—生产任务,kg/h 或 件/h,且 K —成品率;τ—烧成时间,即坯体在窑内停留时间h;g—装窑密度,kg/m3 或 件/m3,且已知:生产任务=12万大件/年; 年工作日=350天/年; 烧成时间τ=28h; 成品率K=90%;所以: =6件/m (二)隧道窑长度、装载方式及容车数的确定为使装车方便,并使窑内温度均匀,快速烧成,采用单层
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