地基与基础工程方案.ppt

8）质量检验 预制桩（混凝土预制桩、钢桩）施工前应进行下列检验： 成品桩应按选定的标准图或设计图制作，型号规格应符合设计要求，现场应对其外观质量及桩身混凝土强度进行检验。 应对接桩用焊条、压桩用压力表等材料和设备进行检验。 预制桩（混凝土预制桩、钢桩）施工过程中应进行下列检验: 打入（静压）深度、停锤标准、静压终止压力值及桩身（架）垂直度检查；接桩质量、接桩间歇时间及桩顶完整状况；每米进尺锤击数、最后1.0m锤击数、总锤击数、最后三阵贯入度及桩尖标高等。 施工后检验：桩位、桩体质量及承载力检测报告等，钢筋混凝土预制桩的质量检验标准，应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002第五章第四节第5.4.5条表5.4.5的规定； 3、抽查资料 钢筋混凝土预制桩质量验收时应具备如下资料文件：（1）勘察报告、设计及变更文件及说明。（2）桩位控制点、线、标高控制点的复测记录。（3）成品预制桩出厂合格证及进场的检验记录。（4）钢筋砼预制桩施工及隐蔽验收记录、桩位中间验收记录。（5）现场施工时预制桩沉桩检验记录。[应包括：桩位二个方向的垂直度，打入深度（桩尖深度），停锤标准，每m进尺锤击数，最后1m锤击数，最后三阵贯入度等。］（6）桩位竣工平面图。［包括：桩数、桩位偏差、桩顶标高、桩身垂直度、检测及问题处理情况等］（7）桩的承载力和桩身质量的测试报告。［按设计要求和规范规定执行］（8）打（压）桩每一检验批的验收记录。 三）混凝土灌注桩 主要介绍泥浆护壁成孔灌注桩。泥浆护壁成孔灌注桩适用于地下水位以下的多种土质，在岩溶发育地区慎重使用，因为成孔的方法不同，分为潜水钻成孔、冲击钻成孔、冲抓锥成孔、多分支承力盘成孔灌注桩，它们的泥浆护壁和水下砼浇筑的要求基本相同，这里主要介绍 潜水钻成孔钻孔施工：国产GZQ-1500型潜水钻机、800型、1250型等钻机，利用潜水钻潜入水中旋转切削岩土成孔，用砂石泵或空心吸泥机吸泥一般用反循环方式排泥，也有的用正循环方式排泥。 冲击钻成孔灌注桩是用冲击式钻机悬吊冲击钻头（又称冲锤）上下往复冲击，将硬质土或岩层破碎成孔，部分碎渣和泥浆挤入孔壁中。大部分成为泥渣，用淘渣筒掏出成孔，然后再灌注砼成桩。 多分支承力盘成孔灌注桩是一种新型变截面桩，在桩身不同部位设置分支和承力盘而成，与树根类似。适用于粘性土，细砂土及软土中使用此桩型。 1、质量监督重点 １）灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5 m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。 ２）基槽（坑）开挖到底后，应进行基槽（坑）检验，当发现地质条件与勘察报告和设计文件不一致时、或遇到异常情况是时，应结合地质条件提出处理意见。 3）人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验。单柱单桩的大直径嵌岩桩，应视岩性检验孔底3倍桩径和5m范围有无土洞、溶洞、破碎带和软弱夹层等不良地质条件。 4）施工完成后的工程桩应进行桩身完整性检验和单桩竖向承载力检验。承受水平力较大的桩应进行水平承载力检验，抗拔桩应进行抗拔承载力检验。 2、抽查实物1）成孔的控制深度应符合下列要求： 摩擦型桩：摩擦桩应以设计桩长控制成孔深度；端承摩擦桩必须保证设计桩长及桩端进入持力层深度。当采用锤击沉管法成孔时，桩管入土深度控制应以标高为主，以贯入度控制为辅。 端承型桩：当采用钻（冲），挖掘成孔时，必须保证桩端进入持力层的设计深度；当采用锤击沉管法成孔时，沉管深度控制以贯入度为主，以设计持力层标高对照为辅。 3）旋挖钻机成孔应采用跳挖方式,钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m，并应及时清除。应根据钻进速度同步补充泥浆，保持所需的泥浆面高度不变。钻孔达到设计深度时，应采用清孔钻头进行清孔。 4）浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s；对孔深较大的端承型桩和粗粒土层中的摩擦型桩，宜采用反循环工艺成孔或清孔，也可根据土层情况采用正循环钻进，反循环清孔。 5）钻孔达到设计深度, 灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指标应符合下列规定： 对端承型桩，不应大于50㎜；对摩擦型桩，不应大于100㎜； 对抗拔、抗水平力桩，不应大于200㎜。 6）钢筋笼吊装完毕后，应安置导管或气泵管二次清孔，并应进行孔位、孔径、垂直度、孔深、沉渣厚度等检验，检查成孔质量合格后应尽快灌注混凝土。 直径大于1m或单桩混凝土量超过25m3的桩，每根桩桩身混凝土应留有1组试件；直径不大于1m的桩或单桩混凝土量不超过25m3的桩，每个灌注台班不得少于1组；每组试件应留3件。 7） 水下灌注混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定；坍落度宜为180～220mm；水泥用量不应少于360kg/m3（