国电电力大同二电厂#2烟囱防腐技术文件(北京双棱耐酸胶泥)方案.docVIP

施工组织设计 第一章：工程概况： 1、电厂情况简述： 大同第二发电厂是国家“六五”期间为发挥山西的能源优势，充分利用大同地区丰富的煤炭资源，缓解北京地区用电紧张局面而兴建的重点建设工程项目，安装6台国产20万千瓦发电机组。工程于1978年10月14日正式破土动工，1984年6月30日第一台机组投产发电，到1988年11月25日六号机组并网发电，工程全部完工。电厂担负着向首都北京供电的重要任务，是我国自行设计、自行安装、主要设备自行制造的高温高压凝汽式发电厂。 大同第二电厂一期6台机组，＃2、＃3和＃4、＃5机组采用石灰石－石膏湿法100%烟气脱硫，分别采用二炉一塔，即＃2、＃3机组为＃23FGD，＃4、＃5机组为＃45FGD，二套脱硫系统采用一个电控综合楼，楼内分别配置二套脱硫系统的循环浆液泵、工艺水泵、工艺水箱、工业水箱、工业水泵、氧化风机，电缆夹层，高低压配电间，控制室等设施。二套脱硫系统共用一个石膏处置楼，楼内布置一个石膏库，二套石膏脱水设备，二套石灰石粉仓及制浆设备。其中#23FGD于2007年2月投入运行，#45FGD于2007年11月投入运行。#1机组FGD于2008年6月投运，采用石灰石－石膏湿法脱硫。＃6机组在电除尘器前加装半干法脱硫，于2005年投入运行，因其不能满足逐年提高的环保标准，故于2008年9月对＃6机组进行改造，计划于2009年6月投入运行。 电厂烟气采用三炉共用一个烟囱的排烟方式，　烟囱210米高，为钢筋砼结构，珍珠岩保温层，内衬为现浇150#浮石混凝土，2007年11月脱硫装置投产，但未对烟囱进行防腐蚀处理。2008年夏天，烟囱外壁及水平烟道开始出现渗水现象，并且逐步加重，烟囱底部有大量渗漏。 2、防腐工程基本要求： 为保证烟囱的使用安全性，通过采用设置特种耐酸胶泥防腐层工艺措施，实现保证烟囱结构安全和正常使用。 因此投标人项目投标内容中至少包括以下几个部分： 1）、防腐方案的设计及拟采取方案的使用性能评估 2）、210米钢筋混凝土烟囱防腐施工 3）、烟囱下部积灰平台改造（增设浆液有效回收装置） 4）、技术服务 3、法律、法规及标准 项目防腐的设计、土建施工、试验及检查、考核、最终交付等符合相关的中国法律及规范、以及必威体育精装版版的ISO和IEC标准。对国家有关安全、环保、消防等强制性法规、标准，必须满足其要求。 下列标准为最基本的，投标人至少满足： 《烟囱设计规范》 GB 50051-2002 《烟囱施工质量施工质量验收规范》 现行版本 《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB 50046-95 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB 50212-2002 《电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)》 现行版本 《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇) 现行版本 对于标准的采用符合下述原则： 1）、首先符合中国国家标准（GB系列）及部颁标准、DL规程规定； 2）、上述标准中不包含的部分，由投标人提供采用技术来源国标准或国际通用标准，业主方确认。 3）、如上述标准均不适用，业主方和投标人讨论并确定； 4）、上述标准有矛盾时，按较高标准执行。 4、工程设计条件： 4.1 锅炉规范： 锅炉为超高压一次中间再热，自然循环，固态排渣汽包煤粉炉。 锅炉的设计和运行参数： ·供货商： 东方锅炉厂 ·锅炉类型：DG670/140-5～8型 ·燃料：烟煤 ·助燃和启动燃料：零号轻柴油 ·排烟温度（修正前）：140 ℃ ·排烟温度（修正后）：140 ℃ ·锅炉不投油最低稳燃负荷：80MW ·锅炉设计煤种耗煤量：77.9t/h ·除尘方式： 静电除尘器 ·除尘效率：99.6％ ·除尘器后烟气含尘量：200mg/Nm3 4.2 烟囱参数： ＃1、＃2、＃3机组共用１座210米砼烟囱，＃4、＃5、＃6机组共用１座210米砼烟囱。#2烟囱，为厂#4、#5、#6号机组（3×200MW）共用的排烟筒，建成于1984年。2007年11月，其中2台机组的脱硫装置投产，烟囱内壁未作防腐蚀处理。到2008年夏天，开始发现烟囱外壁有渗水现象出现，随后渗水现象越来越严重。 #2烟囱相关资料如下： ⑴、筒身采用钢筋混凝土整体浇筑，3层做法。分别为： a）结构层：钢筋混凝土筒身，700～180mm； b）隔热层：膨胀珍珠岩填充，50～80mm； c）耐火层：150#浮石混