行车工安全操作培训精选.pptVIP

???? 行车工必须做到“十不吊” 1．????超过额定负荷不吊 2．????指挥信号不明，重量不明不吊 3．????吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊 4．????行车吊挂重物直接进行加工的不吊 5．????歪拉斜挂不吊 6．????工件上站人或放有活动物品的不吊 7．????氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊 8．????带棱角、快口未垫好的不吊 9．????埋在地下的物件不吊 10．??管理人员违章指挥不吊 为了自身的安全，行车工要求做到： ①按规定要求操作，反对违章操作； ②精力集中，全神贯注； ③保持行车内清洁； ④对行车运行异常状态，及时反映、反馈； ⑤对危及本人及他人安全的，要坚决拒绝操作。 其它要求： ①操作前的准备工作； ②正常构件的检查，司机的日检查及记录； ③正确使用手柄及限位开关； ④运转前的警示铃声，运行中的注意事项，吊物时的注意事项，停电时的注意点，紧急情况下的处理方法、措施等； ⑤行车的“十不吊”原则。 奖罚制度： ①无证驾驶的处罚； ②歪拉斜吊的处罚； ③设备保养的奖罚； ④记录完整的奖罚； ⑤设备损坏、异常时，及时查检、汇报的奖罚。 第二部分：行车基本操作规定 二、对行车工操作的基本要求 基本要求是：稳、准、快、安全、和合理。 1、稳，是指行车在起动、制动时无冲击现象，吊钩或物件不产生摆动。 2、准，是指行车在操作过程中，能将吊钩或物件准确地停放在指定位置。 3、快，是指行车在操作过程中，能熟练地实现各种操作，协调各机构的动作，在较短的时间内完成吊运任务。 4、安全，是指行车在操作过程中，不发生任何人身或设备事故。要求按章操作，认真交接班检查，精心保养行车，努力提高操作技能。 5、合理，是指合理使用和合理操作行车。 三、在操作中应注意的安全事项 1、操纵起重机前应做到： ⑴了解电源供电和是否有临时断电检修的情况； ⑵断电检查起重机各机构情况，各制动器是否正常，各部位的固定螺栓是否松动，车上有无散放的物品； 2、鸣铃起车，起车要平稳，逐档加速。起升机构每档之间的转换时间为1—2S；运行机构每档之间的转换时间为3S以上； 3、每班第一次起吊物件时，应首先将物件吊离地面0.5m,然后放下,在下放物件的过程中,应首先试验制动器是否可靠，然后再进行正常作业。 4、禁止超负荷运行。对于接近额定载荷的物件应用二档试吊，如不能起吊，说明物件的重量超过行车的额定载荷，不能迅速扳至高速档直接起吊。 ⑶按规定向各润滑点加注润滑油脂； ⑷检查运行轨道上及轨道附近有无妨碍运行的物品； ⑸通电之前，行车工必须将所有控制器手柄转至零位，并将各通路的门关好。 5、起吊物件时，禁止突然起吊。 6、禁止起吊埋在地下或凝结在地面，以及与车辆、设备相钩连的物件，以防拉断钢丝绳。 7、禁止斜拉、斜吊。因为斜拉会使物件摆动，钢丝绳脱槽。 8、行车吊运的物件禁止从人头上越过，禁止在吊运的物件上站人。吊运的物件应走指定的通道，吊具或吊物的底面必须离地面2m以上，越过障碍物时应比障碍物高 0.5m以上。 9、行车工在作业中应按下列规定发出信号：起升、落下物件，开动大小车时，行车接近跨内另一行车时；吊运物件接近地面人员时，都要鸣铃。行车吊物从视线不清处通过时，在吊运通道上有人停留时，要连续鸣铃发出信号。 10、行车正常运行时，禁止使用紧急开关、限位开关、打反车等手段来停车，为防止发生事故而需紧急停车时例外。 11、禁止行车吊物在空中长时间停留。行车吊物时，行车工不准随意离开工作岗位。 12、在电压显著降低和电力中断的情况下，必须切断电源主开关，把所有控制器手柄扳回零位，停止工作。 13、禁止利用吊钩或吊钩上的物件运送或起升人员。 14、两台起重机吊运同一重物时，重物不超过两台起重机起重量总和的85%，并确保每台起重机均不超载。 15、吊运较重的物件、液态金属、易燃、易爆和危险品时，必须先缓慢地起吊离地面100-200mm，验证制动器工作可靠后再正式起升。 16、操作中必须精神集中、不许做无关的事情，如接听手机。 17、操作室中不允许堆放杂物（棉纱、衣服、鞋子等易燃物品），地面不允许有水。 18、交接班记录本不允许放在操作室中，统一放于走台上与操作室对角处。在走台上按要求填写记录，填好后放于原处。严禁弄虚作假，填写不真实记录，违者重罚。 第四部分：双梁行车交接班检查要求 （1）首先检查保护箱的总电源开关是否已切断，不允许带电检查。 （2）钢丝绳是否完好，有无断丝现象，在卷筒上和滑轮中缠绕是否正常，有无脱槽、窜槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部压板螺栓是否坚固牢靠。 （3）吊钩是否有裂纹，是否有永久变形，吊钩转动是否灵活，吊具是否完整可靠，吊钩滑轮磨损状况如何。 （8）检查各制动器工作状况，制动闸瓦与制动轮间隙是否均匀。 （9）试验