24危险和可操作性分析(HAZOP).pptVIP

 实例1：某焦化厂鼓风机系统HAZOP分析表(1/3) 实例1：某焦化厂鼓风机系统HAZOP分析表(2/3) 实例1：某焦化厂管式炉加热系统HAZOP分析表 (3/3)       * 2. 4. 1危险和可操作性研究概述 危险与可操作性分析(Hazard and Operability Analysis, HAZOP)技术又称为危险与可操作性研究，是英国帝国化学工业公司(Imperial Chemical Industries Ltd.)于1974年建立的，主要目标是对化工装置的工艺过程进行危险与可操作性分析。历经几十年实践应用和发展完善，HAZOP技术以其系统、科学的突出优势，在装置工艺危险辨识领域独占鳌头，在发达国家得以广泛应用，并备受推崇。 危险与可操作性分析是一种以系统工程为基础，针对化工装置而开发的一种危险性评价方法。该方法的本质就是通过系列的会议对工艺图纸和操作规程进行分析。在这个过程中，由各专业人员组成的分析组按规定的方式系统地研究每一个单元(即分析节点)，分析偏离设计工艺条件的偏差所导致的危险和可操作性问题。 HAZOP分析组通过分析每个工艺单元或操作步骤，识别出那些具有潜在危险的偏差，这些偏差通过引导词的方式引出，使用引导词的一个目的就是保证对所有工艺参数的偏差都进行分析。 HAZOP 分析组对每个有意义的偏差都进行分析，并分析它们的可能原因和后果。 2. 4. 2危险和可操作性研究分析方法 1.分析内容(1/2) 危险和可操作性分析的理论依据是“工艺流程的状态参数(如温度、压力、流量等)一旦与设计规定的基准状态发生偏离，就会发生问题或出现危险”。HAZOP的基本过程是针对系统中的某个节点的某项操作，对照其工艺指标采用引导词辨识有关的偏差，从而辨识系统的危险，继而分析偏差的原因及可能导致的后果，最后提出控制措施加以解决。 HAZOP分析组以正常操作运行的工艺参数为标准值，分析过程中工艺参数的变动(即偏差)，这些偏差通过关键词和工艺参数引出。 此处的工艺参数是指有关系统工艺的物理和化学特征，包括一般参数，如反应、混合、浓度、pH值等;还包括特殊参数，如温度、压力、相态、流量等。 而关键词又称引导词，是在辨识危险过程中，引导、启发人的思维，对设计意图定性或定量描述的简单词语。HAZOP分析中的关键词是事先写好的，分析时按其逐一进行分析。 2.4.2危险和可操作性研究分析方法 1.分析内容(1/2) 常用的关键词见表2-4 偏差的形式通常是“关键词+工艺参数”。表2-5是几个偏差的示例。 2.4.2危险和可操作性研究分析方法 2.分析步骤 界定 ?确定分析范围和目标 ?确定职责 ?选择分析小组 准备 ?制定分析计划 ?收集数据 ?商定记录样式 ?估算时间 ?安排时间进度 分析 ?将系统分解为若干部分 ?选择某一部分 ?对每个要素使用引导词确定偏差 ?识别原因和后果 ?确定是否存在重大问题 ?识别保护、检测和显示装置 ?确定可能的补救/减缓措施?对建议措施达成一致意见 ?依次对每个要素重复以上步骤，然后对系统每个部分重复以上步骤 文档和跟踪 ?记录分析情况 ?签署分析资料 ?完成分析报告 ?跟踪措施的执行情况 ?需要时重新分析系统某些部分 ?完成最终输出报告 分析程序框图 2.4.2危险和可操作性研究分析方法 2.分析步骤 1)分析准备(1/2) (1)确定分析的目的、对象和范围 ①分析的目的、对象和范围必须尽可能的明确。 ②分析对象通常是由装置或项目的负责人确定。 ③应当按照正确的方向和既定目标开展分析工作，而且要确定可能的危险后果。 (2)分析组的组成 ① HAZOP分析组最少由4人组成，包括组织者、记录员、两名熟悉过程设计和操作的人员。 ②一般来说，5~7人的分析组比较理想。以3^-5人自始至终参加分析为宜。参加人员要有实践经验，并具备有关安全法令、工艺方面的知识，特别是小组负责人在HAZOP分析方面一定要有经验，当遇到具体问题时能够迅速做出决策。 ③专业构成:负责人、记录员、工艺设计人员、化学专家、操作人员、仪表及控制工程师、安全专家。 2.4.2危险和可操作性研究分析方法 2.分析步骤 1)分析准备(2/2) (3)获得必要的资料 HAZOP研究最重要的文件是工艺仪表流程图((P1D)，但是下面的文件在HAZOP研究时也非常重要:工程流程图(PFD)、平面布置图、安全排放原则、化学危险数据、管道数据表、工艺数据表、以前的安全报告。其他需要的文件包括操作与维护指导手册、安全程序文件、管道单线