1_CH3-常用机床电气控制.pptVIP

2）电磁吸盘励磁控制 按下励磁按钮SB8 ， 励磁中间继电器KAl 线圈通电并自保，其触点切断退磁中间继电器KA2 电路。 KA2 触点断开,晶体管V1 发射极断开不能工作，V3 、V4l 输出端断开而不起作用，此时只有晶体管V 2 正常工作。 3）电磁吸盘退磁控制 按下停止按钮SB9 励磁中间继电器KAI 断电释放，其常闭触点闭合，使退磁中间继电器KA2 线圈通电吸合， 触点KA 2(110—118) 、KA2(134—L 21) 、KA2(135—123) 闭合， 接通V1 的发射极和V3 、V4 的输出电路。 而触点KA2(141-142) 断开，因此C10 经R23 与RP3 放电，RP3 两端电压和给定电压UEA 逐渐降低。 ?电磁吸盘充、退磁电路的改进 下面介绍一个能克服上述缺点的电磁吸盘自动充、退磁电路。 原理图中电磁吸盘采用手动操作退磁，操作不便，退磁效果也不理想， 1．自动退磁原理 2．电路分析 晶闸管无触点自动充、退磁电路:由主电路、控制电路、多谐振荡器等组成。SB2是充磁启动按钮，SB1是停止充磁、启动退磁按钮. 四、磨床电气控制的故障分析 1）磨床中的电动机都不能启动 2）砂轮电动机的热继电器FR1脱扣 3）电磁吸盘没有吸力 4）电磁吸盘退磁效果差，退磁后工件难以取下 常见故障分析 第四节 钻床的电气控制 钻床应用：用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等 钻床种类：有立式钻床、卧式钻床、深孔钻床、多轴钻床 钻床组成：由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工 作台等组成 多电动机拖动：主电机、摇臂升降电动机、夹紧放松电 动机、冷却泵电动机 一、钻床的结构及运动情况 加工运动特点： 主运动：主轴带着钻头作旋转运动 进给运动：钻头的上下移动 辅助运动：主轴箱沿摇臂水平移动，摇臂沿外立柱上下移动和摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。 二、电力拖动特点与控制要求 1、电力拖动特点 2、电气控制要求 运动部件较多，采用多电动机拖动。 要求主轴及进给有较大的调速范围。 主运动与进给运动由一台电动机拖动，经主轴与进给 传动机构实现主轴旋转和进给。 主轴要求正反转。由机械方法获得，主轴电动机只需 单方向旋转。 对立柱、主轴箱及摇臂的夹紧放松采用液压技术。 具有必要的联锁与保护。 三、摇臂钻床液压系统简介 1．操作机构液压系统 主轴电动机拖动齿轮泵送出压力油，经主轴操作手柄操作，来实现主轴的“正转”、“反转”、“空档”、“变速”和“停车”。 2．夹紧机构液压系统 液压泵电动机拖动液压泵送出压力油，经两套油路，推动活塞、带动菱形块来实现主轴箱、内外立柱的夹紧与放松和摇臂的夹紧与放松。 四、电气控制电路分析 1、主电路分析 2、控制电路分析 1）主轴电动机M1的控制 2）摇臂升降及摇臂放松与夹紧地控制 3）主轴箱与立柱的夹紧、放松控制 4）冷却泵电动机M4的控制 5）联锁与保护环节 3、照明与信号指示电路分析 五、电气控制常见故障分析 1）摇臂不能上升移动。 2）摇臂移动后，出现摇臂夹不紧。 3）液压系统的故障。 第五节 铣床电气控制 铣床应用：用来加工平面、斜面、沟槽等，不同的刀头可以铣切不同的工件 铣床种类：卧式铣床、立式铣床、龙门铣床、仿形铣床等 铣床加工形式：顺铣、逆铣 铣床运动形式： 主运动：铣刀运动形式 给进运动：工件在垂直铣刀轴线方向的直线运动 辅助运动：工件与铣刀相对位置的调整及工作台的回转运动 一、铣床的结构及运动情况 X62W万能卧式铣床结构示意图 1—底座 2—进给电动机 3—升降台 4—进给变速手柄及变速盘 5—溜板 6—转动部分 7—工作台 8—刀架支杆 9—悬梁 10—主轴 11—主轴变速盘 12—主轴变速手柄 13—床身 14—主轴电动机 二、 铣床的电力拖动特点与控制要求 1、电力拖动特点 1）采用单独传动，即主轴和工作台分别由主轴电动机， 进给电动机拖动。而工作台工作进给与快速移动由进 给电动机拖动；经电磁离合器传动来获得。 2）主轴能移实现正、反转但旋转方向不需经常改变。 3）采用电磁离合器控制主轴停车制动和主轴上刀制动。 4）进给电动机能正、反转。而且，同一时间只允许工作 台只有一个方向的移动，故应有联锁保护。 5）使用圆工作台时，工作台不得移动 。 6）主轴转速与进给速度应有较宽的调节范围