7机械设计基础零件复习.ppt

4）同一轴上几处开有键槽——开在同一直线上； 5）轴承与轴联接——无键槽； 6）穿过轴承端盖的轴——比端盖孔直径略小 （有非定位轴肩）——密封圈； 7）紧靠轴肩安装轴承的轴段——砂轮越程槽； 8）靠圆螺母固定的零件处，轴上有——轴肩、退刀槽。 9）角接触球轴承、圆锥滚子轴承——成对使用、 注意安装方向； 10）要避免轴上应力集中、注意导角、过渡圆角大小。 二、轴的强度计算 1、估算轴颈 其强度条件为： 设计公式为： 3 3 3 1) 按扭转强度估算轴径 2）按经验公式估算 对高速轴： d＝(0.8－1.2)D 其中，D为电机轴径 对低速轴： d＝(0.3－0.4) a 其中，a为同级齿轮中心距 2、按弯扭合成强度计算（3强） α----折合系数。 Me---当量弯矩。 折合系数取值：α= 0.3 ----不变转矩； 0.6 ----转矩脉动变化； 1 ----频繁正反转。 设计公式： 3 3、方法与步骤 1）求转矩： 2）将外载荷分解到水平面和垂直面。求垂直面支撑反力FV和水平面支撑反力FH ; 3） 作垂直弯矩MV图和水平弯矩MH图 ; 4）作合成弯矩M图； 5）作转矩T图； 6） 弯扭合成，作当量弯矩Me图； 7） 计算危险截面轴径: 1、若危险截面上有键槽，则应加大5%左右。 2、计算结果大于结构设计初步估计的轴径，则强度不够，应修改设计； 3、若计算结果小于结构设计初步估计的轴径，且相差不大， 一般以结构设计的轴径为准。 说明：一般原则 3 第十六章 滚动轴承设计 一、失效形式 疲劳破坏 永久变形 以此为依据建立设计准则。 二、寿命公式： (已知C、P求寿命） （已知寿命选轴承） 三、当量动载荷的计算 P=X Fr+Y Fa X----径向动载荷系数； Y----轴向动载荷系数。 向心轴承： P=Fr 推力轴承： P=Fa 四、角接触向心轴承轴向载荷的计算 结论： 放松端 轴承的轴向载荷 = 内部轴向力 压紧端 轴承的轴向载荷 = 其余轴向力的代数和(本身内部轴向力除外） 调心滚子轴承 20000 圆锥滚子轴承 30000 推力球轴承 50000 a)单向 b)双向 深沟球轴承 60000 角接触球轴承 70000 推力圆柱滚子轴承 80000 圆柱滚子轴承 N0000 滚针轴承 a) NA0000 b) RNA0000 调心球轴承 10000 五、轴承类型代号 六、 滚动轴承的润滑和密封 润滑目的--减小摩擦、减轻磨损，吸振、降温、降噪。 密封目的--防止灰尘、水分进入轴承，阻止润滑剂流失。 润滑剂 润滑脂 润滑油 固体润滑剂 --- 常用 --- 高速、高温 ——用于特殊场合 密封分类 分类 接触式 非接触式 组合式密封 毛毡圈密封 密封圈密封 间隙密封 迷宫式密封 ---毛毡加迷宫式密封 七、轴承的配合 配合类型 内圈孔----轴 → 基孔制 外圈----轴承座孔 → 基轴制 → 轴公差：k6、m6 → 孔公差： H7、J7、Js7 游动支点：G7 八、轴承类型的选择 1、无轴向载荷时，宜用深沟球轴承；如直齿轮轴 2、径向与轴向载荷联合作用时，宜用角接触球轴承或圆 锥滚子轴承；如斜齿轮轴 3、纯轴向载荷作用时，必须采用推力轴承。 * * * * 第九章 零件概述 一、零件设计的步骤 1) 拟定零件的计算简图; 5) 绘制工作图并标注必要的技术条件。 2) 确定作用在零件上的载荷; 3) 选择合适的材料; 4) 根据零件可能出现的失效形式，选用相应的判定条件，确定零件的形状和主要尺寸 ; 二、常见零件的失效形式 断裂或塑性变形; 过大的弹性变形; 工作表面的过度磨损或损伤; 发生强烈的振动；联接的松弛; 摩擦传动的打滑等。 F F’ F” 潘存云教授研制 三、应力的种类： o t σ σ=常数 σmax 脉动循环变应力 r =0 σm 静应力: σ=常数 变应力: σ 随时间变化 T σmax σmin σm 循环变应力 o t σ 变应力的循环特性: σmax σmin σa σa 对称循环变应力（惰轮） r =-1 o t σ ----脉动循环变应力 ----对称循环变应力 -1 = 0 +1 ----静应力 o t σ σa σa σmin r =+1 静应力是变应力的特例 σa σa 变应力 疲劳曲线 N O σ σ-1 N0 σ-1N N 应力σ与应力循环次数 N 之间的关系曲线称为：疲劳曲线。 在某一应力条件下，当 N N0 时, 试件经无限次循环时仍不会断裂。 N0 ----循环基数 N0 对应的应力称为： 当NN0 时, 有