自动裁剪设备规范手册.docVIP

自动裁剪设备（PGM-TOPcut）规范化管理手册 目的 保证机器设备的正常运转及人员操作安全，提高设备运转率，以满足产品生产的工艺要求和质量要求. 二. 范围 设备指用于生产过程的机器、电气、IT电子系统、空压系统等. 职 责 1. 作业员负责设备的日常保养、检查和运行情况的记录.（每月自动裁剪维护记录表格） 2. 保障设备基本维护、检查设备的工作状态.（自动裁剪维护安排表格） 3. 负责设备耗材、备件的申报和领取.并作记录存档 4. 定期对设备进行全面运行状况评估，并作记录存档. 5. 作业员负责本岗位运行设备的卫生工作. 四．工作程序 1．操作人员必须有很强的责任心，经过专业培训合格，方可上岗。 2. 开机前，必须先检查电源是否完好和总气压是否达到6bar,检查机器控制开关是否正常，围绕机器一圈，查看机器是否在控制原点，有无异常；检查机器周围是否通畅，有无异物；检查所要裁的面料是否符合标准. 3.检查所有紧急停止开关，确认都是旋起状态. 4.用“十和START”打开马达，并点击“CLEAR ERRORS”清除错误，裁床原点复位. 5.打开FKEVO CUT软件，选择需要的排料图，在CUT软件里面点击“文件夹图标”，打开排料图，并确定是否文件正确. 6.确保送布时布料和裁床棕色毛毡平衡，布料的前沿不要超过机器的衡架. 7.盖上覆盖膜，并按触摸屏吸气. 8.对点，确定布料的门幅和断长足够裁剪，如果不够，在保证裁片可以使用的前提下，点击“ 裁剪执行参数”图标，修改面料缩水率，计算并确认. 9.裁剪前注意，模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾. 10.裁剪过程中，如果发现面料偏移，在保证不会影响其他裁片的前提下，暂停机器运行，整理面料到正确位置. 11.在裁床紧急停止后，先排除问题，然后将紧急停止开关旋起，打开马达，清除错误. 12.点击加裁上次中断的文件，重新加载排料图. 13.暂停中，面料位置有移动，选择上次中断的文件，移动机器红外灯定点，确定点的位置精确，定好点，点击触摸板上的“ENTER”图标确认. 14.裁剪结束后，将机器的衡架开出布料的范围后，点击触摸板又上角的工具图标，按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右，切断塑料膜. 15.操作后，关掉控制面板，关闭气阀，切断电源，罩上防护罩. 五．管理内容 设备的维护保养管理 正确使用设备：操作人员要严格遵守操作规程、熟悉操作程序(包括开机前的检修准备、运行中的调整切换、停机和事故处理等)，认真控制设备运行中的各项参数（如压力、刀片移速、转速、真空等），严禁超温、超压、超负荷运行. 认真检查设备：操作人员应根据工艺流程确定，严格执行巡回检查制度，采用听、看、摸、比、闻等手段检查设备运行情况。发现不正常情况及时查明原因，及时处理，遇有危险情况时应作紧急处理，并及时通知相关人员，同时作好检查记录. 精心维护保养设备：操作人员要认真搞好设备的润滑工作，合理检查设备润滑情况，分清不同润滑品使用于不同部件上. 设备的故障管理 设备发生故障而操作人员不能解决时，应立即通知上级领导，并做好应急处理. 作业员对生产中出现的设备故障负有及时排除的直接责任. 如遇较大的设备故障，应及时与设备供应商厂家进行联系. 员工在独立操作设备前，必须进行操作培训，经考试合格后，方可上岗操作. 操作人员要严格遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁超负荷、超规范拼设备.对违章操作者要追究相应的责任. 设备卫生管理 操作人员负责本区域运行设备的卫生工作. 保障相关配电箱的卫生工作. 检修设备时应保持现场环境整洁，防止油污污染地面。各拆卸零部件、检修工具要合理摆放. 检修完毕后，保障人员要清理和打扫检修现场，不得遗漏留杂物在设备台面 2014年11月13日 于秀军 刘银安 附录：《自动裁剪机器安全手册》与《自动裁剪机器维护与安排》 自动裁剪机器安全手册 ※本机作业人员必须经过相关专业技术培训 ※本机作业人员须完成学习及理解相关指导手册内容 ※本手册告诉使用机器时怎样防止使用机器的人员及机器自身发生事故.避免人员及财产损失.作业人员须在使用前必须仔细阅读及完全理解明白. ※作业人员能清楚机器所有警示标识 禁止爬上裁剪台面及卸料台面，无论机器是否在运行 禁止运行机器，机头及横梁没有装上防护罩时 禁止使用机器，作业人员自身没有保护装置是时 禁止运行机器，横梁两侧没有保护边栏时 禁止任何人停留在