设计变更管理办法.docVIP

1.目的 为了确保设计变更的及时性、准确性和有效性，以确保设计变更处于受控状态，符合技术状态控制要求。 本作业指导书适用于产品开发、生产过程中的产品、过程设计变更。部负责设计变更的实施部负责办理产品图样更改许可书、更改通知书，并按程序文件要求办理审批手续。部负责向顾客提交设计变更报价资料负责设计变更过程中旧状态产品库存量统计、控制及新旧状态产品切换管理。制造部负责根据需求计划组织储备生产。部负责提供变更在生产中实施日期记录。4.1按变更时间定义 4.1.1 PSW前的设计变更。 4.1.2 PSW后的设计变更。 4.2.按变更类型定义 4.2.1 顾客提出的产品或标准变更。 4.2.2公司及其分供方提出的产品或标准变更。 4.2.3公司及其分供方制造过程变更。 4.2.4 涉及的产品尺寸、结构变化。 4.2.5 改变模具、检具、设备和工装。 4.2.6 停3个月后机器的重新启动。 4.2.7 生产线扩建、改造。 4.2.8 制造场地变更。 4.2.9 材料变更（包括材料供应商变更）。 4.2.10 控制方法变更。5. 工作程序: 5.1 设计变更的提出、评审 5.1.1 顾客提出的设计变更 5.1.1.1 接收顾客设计变更报价和/或变更支持评审通知及相关信息。 5.1.1.2将顾客设计变更信息转发，并按顾客要求的时间节点进行分解，确定各部门工作完成的时间节点。 5.1.1.3 组织对顾客设计变更信息进行评审，对不可接受的设计变更提出书面说明，在规定时间内报；对可接受的设计变更，编制工艺、工装变更技术方案（包括原材料、材料定额等变更）；编制变更支持计划，在规定时间内提交顾客相关部门。 5.1.1.4 根据产品、工艺、工装变更方案提出变更报价5.1.2 本公司提出的设计变更 5.1.2.1 提出设计变更申请的时机 a）在后续阶段发现设计阶段发生的遗漏和错误； b）设计阶段之后发现难于制造和安装； c)产品特性需要更改； d)安全环保法规或其它要求已更改； e)设计验证和设计确认要求更改； f)采取纠正和预防措施而需要更改； g)供方提出的设计变更。 5.1.2.2 提出设计变更申请，组织生产制造部、技术质量部、采购销售部、等部门，必要时包括分供方人员对设计变更可行性进行评审。 5.1.2.3 按顾客要求格式编制设计变更申请表并按要求进行审签5.1.2.4 工程部将设计变更申请表提交顾客部门。 5.1.2.5 对顾客不予批准的设计变更，由人员负责： a) 如为本公司提出的设计变更，则终止实施。 b) 如为分供方提出的设计变更，则通知分供方终止实施。 5.1.2.6 对顾客批准的设计变更5.1.3 分供方提出的设计变更 5.1.3.1 分供方将设计变更申请、变更技术方案、变更报价和支持计划等资料提交。 5.1.3.2人员组织制造部、、、物流部等部门人员对设计变更可行性进行评审。 5.1.3.3 未经的设计变更申请，由负责通知分供方终止设计变更。 5.1.3.4 经的设计变更申请转入“5.1.2.3”条执行5.2 设计变更的批准、实施5.2.1 工程部接收顾客设计变更批准文件/未批准信息。 5.2.2 部将顾客未批准设计变更信息转发采购销售部等有关部门。 5.2.3 设计变更申请经顾客批准后，由人员填写产品通知书，说明变更内容、切换时间、库存品和半成品处理意见等，按《文件控制程序》履行审批手续后通知制造部、部、物流部等相关部门和分供方5.2.4 工程部技术人员在2个工作日内组织、人员对设计变更进行评审，明确需要更改的相关资料，评审人员填写《设计变更评审记录》并组织更改相关资料。 5.2.5 顾客设计变更批准文件/设计变更通知和《设计变更评审记录》由员交登记归档。 5.2.6 部、等需要进行资料更改的部门，由人员/依据设计变更通知更改产品资料，已归档资料由员负责更改.2.7 二次配套件的设计变更由人员通知配套厂家，配套厂家依据通知进行相应更改，更改完成后，按规定重新提交PPAP文件，经部批准后进行状态切换。部将首批新状态零件交验合格记录。 .2.8 PSW前的设计变更，由技术人员负责通知工装生产厂家（模具、夹具、刀具、检具等），工装生产厂家依据通知进行相应更改，在下一批次产品交付时，部负责验证更改完成情况，并将首批新状态零件交验合格记录交资料室或项目负责人归档。 .2.9 PSW后的设计变更，由人员提出夹具、模具、检具修改方案发制造部。 .2.10 物流部到设计变更后，统计成品库存量到更改实施日期期间的供货计划制造部。 .5.11 制造部负责按产品库存量和供货计划控制老状态产品的成品和在制品，组织变更期间产品储备件生产，对需要返工的零件按设计变更通知要求组织返工。储备件生产完