脱硝改造技术措施.docx

山东中华发电有限公司石横发电厂一期2×315MW机组脱硝超低排放改造工程技术措施 编 制: 审 核: 批 准: 山东三融环保工程有限公司石横项目部2016年10月29日目 录 安装专业………………………………………………………………1 电气专业………………………………………………………………8 热控专业……………………………………………………………10 大件运输和吊装…………………………………………………………19第五章 焊接与检验……………………………………………19一、安装专业工程概况烟气系统SCR进出口烟道流场优化改造增加导流板安装工程、每个反应器各增加一层催化剂 （两台机组共4个反应器）、喷氨格栅（两台机共24套喷氨格栅装置模块）及管道阀门、稀释风机改造及管道系统的安装工作。1.1烟道导流板安装烟道系统主要由：进气烟道、出口烟道、烟道顶盖及反应器壳体四大部分组成。以上部件已安装完成。本次只对SCR进出口烟道流场优化，改造烟道内部导流板，确保SCR出口进入空预器的烟气流场分布满足空预器的正常运行。安装单位根据现场场地、吊车、起吊设施的负荷大小、吊装顺序等实际情况在施工现场制作成单片进行吊装。单片预制过程中，要严格按照施工图纸要求及技术规范，确保施工质量。主要部分安装如下：1.1.1烟道导流板地面预制烟道导流板在组合场预制，因是改造工程根据现场实际状况制作成单片，预制完成后进行安装。在地面进行烟道导流板预制时，要严格按照设计图纸要求，保证烟道导流板预制后的几何尺寸误差在允许范围内，如有变形应及时进行校正，保证长度、宽度、高度及对角线尺寸。烟道焊口应平整光滑，严密不漏，焊渣、药皮应清除干净。组合件应有适当的刚度，必要时作临时加固，待安装就位后再拆除；临时吊环焊接应牢固，并具有足够的承载能力。导流板预制完毕后必须对焊口作渗漏试验，同时通知相关质检部门检查验收。1.1.2烟道导流板、喷氨格栅安装 现场场地狭窄，施工难度大，根据现场实际情况，利用现有SCR中间的电动葫芦吊装预制好的导流板及喷氨格栅。在吊装前拆除原预留的吊装孔上的平台网格板作为吊装孔，在拆除的吊装孔外围设置临时硬围栏作为安全设施。设施到位后经检查合格后进行导流板及喷氨格栅的吊装，导流板吊到现有的平台上，由平台上倒入烟道内进行施工。SCR进出口烟道导流板安装前先对需要增加导流板烟道处搭设脚手架，拆除烟道保温，在需要安装导流板处旁边开临时进料孔，先拆除需要拆除的原有导流板设施，拆除完成后把新改造的烟道导流板从临时孔处进入烟道内，根据图纸按照顺序进行安装，等烟道导流板安装完成并验收合格后进行恢复拆除的烟道壁板及保温；喷氨格栅的安装在现有喷氨设施位置基本不变，位置在现有的平台上，根据图纸位置，拆除烟道保温，开临时进料口，在喷氨格栅安装层下方一米处搭设脚手架，拆除现有的喷氨设施，等现有的喷氨设施拆除完成后进行安装新的喷氨格栅设备，等安装完成并验收合格后进行恢复割除的临时孔及保温。 烟道导流板安装前要按图纸尺寸放出烟道导流板安装位置线。在安装前必须与烟道对口尺寸进行检测， 烟道导流板对口处均为对接焊接，严禁进行搭接焊接。烟道导流板对口前需在端部开坡口。烟道导流板对口过程中遗留的焊疤及铁件，在施工中要及时割除，并用磨光机打磨平整。烟道导流板安装过程中要做好安装记录，以备验收时检查。烟道导流板安装完并自检完毕后,通知相关质检部门检查验收。 1.1.3催化剂安装本工程催化剂每台SCR反应器按1层设计。 催化剂安装前准备：熟悉图纸，根据现场情况拆除平台的格栅，打开催化剂检修人孔门，增加临时安全设施安全围栏，采用现有电动葫芦进行吊装，把催化剂吊装到SCR反应器最底层备用层的检修备用口处，在SCR反应器内部安装手拉葫芦及手拉小车把催化剂运至安装位置。按设计图纸进行吊装，等催化剂安装完成验收合格后进行催化剂至催化剂之间的密封工作。催化剂模块设计有效防止烟气短路的密封系统，密封装置的寿命不低于催化剂的寿命。安装顺序为：轨道 垫片 压板 触媒蓝 防积灰装置（为安置轨道，近装载门处一列例外：边装轨道、垫片、压板、边就位触媒篮）。催化剂模块规格统一、具有互换性。在加装新的催化剂之前，催化剂体积满足性能保证中关于效率和氨的逃逸率等的要求。催化剂元件为易碎的脆性材料，安装时要特别细心，防止受潮，对于损坏的催化元件必须更换。催化剂触媒篮子吊运和安装中尽量防止皮肤直接接触催化剂，要防止催化剂吸入体内。并注意以下事项：（1）搬运、组装催化剂时必须戴手套和防尘面具。（2）如有催化剂粉末落在皮肤或进入眼睛内，应尽快用水冲洗（10分钟以内）。（3）每次工作结束时都要充分地洗手和漱口。（4）附着在衣服上的粉末必须随时斗落干净。（5）在安装催化剂前先把平台上洗眼、