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顶管施工技术在市地下管线施工中的应用
顶管施工技术在市政地下管线施工中的应用(发稿时间:2008年9月23日?16:27?? 阅读次数:459)???? 【关闭窗口】 ? 宋勇(上海徐汇市政工程有限公司) 来源:上海市政网 摘要:近年来,顶管施工作为一种现代化管道敷设技术,在市政地下管线施工中得到了广泛的应用。利用顶管法施工与传统的明挖覆盖法相比,可以减少对施工周边环境的影响,缩短工期。本文着重介绍顶管法施工在城市道路改造中的应用及施工方法要点。 关键字:工作坑,顶管法,技术措施 ? 1???????????? 工程概况 施工地点位于上海市徐汇区华发小区西侧~龙吴路,本工程下水道距离居民楼墙边线仅9米,该居民楼本身属于质量房,曾于一年前进行过纠偏加固处理。另外管道沿线已有煤气和自来水等公用管线也需要保护。根据以上情况决定在居民楼(六层楼房)南侧距离6米处采取搅拌桩加固保护处理,共长204米。新排φ1800雨水管采用顶管施工,长405米,埋深7米,设置顶管工作井和接收井各一座。 2???????????? 施工准备 根据现场条件,摸清施工地点的土质、地下水位置、附近水源以及地下障碍物与附近建筑物等情况,采取必要的防范措施,正确组织施工。 2.1 工作坑设置 本工程工作坑采用smw工法井围护结构:采用深层搅拌桩内插h型钢。深层搅拌桩ф850mm、h型钢采用700*300*13*24。工作井围护基坑开挖深度为8.85m,顶管工作井采用直径为0.85m的水泥搅拌桩作为围护结构,桩长为17m,桩顶标高为5.0m。 2.2 顶力计算 顶管的顶力按下式计算: 其中,n为千斤顶顶力,f为管壁与土之间的摩擦系数,p1为管顶以上的垂直土压力,p2为管侧的水平土压力,d1为管外径(m),l为顶管总长度(m),p0为顶管总重量,r为管端切土阻力,a为管端面积(m2)。 工程设计顶力为800t。 ? 3???????????? 施工流程 施工顺序为:挖顶进工作坑→吊装砼管到轨道上→装顶铁→装密封圈→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→砌检查井→回填壁后。 顶管法是依靠人工或机械在管内端部挖掘土壤,然后在工作坑内借助顶进设备,把敷设的管子按设计中线和高程的要求顶入,并用水力或小车将土从管中运出。 ? 4???????????? 施工方法 工作坑内设备安装完毕,经检查各部处于良好状态,即可进行开挖和顶进。首先将管子下到导轨上,就位以后,装好顶铁,校测管中心和管底标高是否符合设计要求,合格后即可进行管前端挖土。 ? 5???????????? 顶管施工技术措施 5.1? 顶进施工 顶进利用千斤顶出镐在后背不动的情况下将被顶进管子向前推进,其操作过程如下: ⑴安装好顶铁,挤牢,管前端已一定长度后,启动油泵,千斤顶进油,活塞伸出一个工作行程,将管子推向一定距离。 ⑵停止油泵,打开控制阀,千斤顶回油,活塞回缩。 ⑶添加顶铁,重复上述操作,直至需要安装下一节管子为止。 ⑷卸下顶铁,在混凝土管接口处放一圈麻绳,以保证接口缝隙和受力均匀或采用其他防渗漏措施,保证管与管之间的连接安全。 ⑸重新装好顶铁,重复上述操作。 顶进时应注意事项: ①顶进时应遵照“ 先挖后顶,随挖随顶”的原则。应连续作业,避免中途停止,造成阻力增大,增加顶进的困难。 ②首节管子顶进的方向和高程,关系到整段顶进质量,应勤测量、勤检查,及时校正偏差。 ③安装顶铁应平顺无歪斜现象,每次收回活塞加放顶铁时,应尽可能换用安放最长的顶铁,使连接的顶铁数目为最少。 ④顶进过程中,发现管前土方坍塌、后背倾斜,偏差过大或油泵压力表指针骤增等情况,应停止顶进,查明原因,排除故障后,再继续顶进。 5.2? 顶进掘进穿墙措施 顶进前所有顶进设备及顶管掘进机必须全部安装就位,设备需试运转。在穿墙前通过衬墙上的预埋螺栓安装好帘布橡胶板、圆环板、扇形后板等止水装置,由于工作井外为smw工法的围护结构,故洞口一般情况下需另外采取加固措施。一般采用压密注浆的方法临时加固洞口,将掘进机机头顶进至工作井导墙内,为防止初始出洞阶段由于正面水土压力大于掘进机周边的摩阻力,而使掘进机及管段在拼装时发生后退现象,在前20m~30m顶进砼管外壁设置埋件,每次拼装管子前将已顶进的部分与井壁进行连接,直至不发生后退为止。 顶管接收井进洞措施:在顶管掘进机接近洞口30m~50m时,作一次全面的轴线及高程复核,在确认无误后,在接收井内做好接收的一切准备工作,包括接收平台的搭设。工具头顶进到井壁后,停止压浆,拆除接收井的封门,顶管掘进机穿进井墙上开始上接收架,马上采取临时止水措施,并继续顶进,待完全上架后按设计对进洞管段采取永久性止水封堵措施。 5.3? 初始顶进管道防后退措施 由于在初始顶进阶段正面水土压力远大于管周围的摩擦阻力。拼接管子时主推千斤顶在缩回前必须对已顶进的部分与井壁进
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