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铜冶炼单位产品能源消耗限额 GB21248–2007 自查报告 上海大昌铜业有限公司 二〇一一年八月八日 一、企业概况 我公司是铜精炼企业，主要产品 “虎”牌高纯阴极铜。年产高纯阴极铜6.5万吨，其中2004年~2007年连续四年达到6万吨以上。受全球金融危机影响主动减产规避风险，2011年计划产量4.7万吨，2004年以来产品被评为上海市名牌产品，“虎”牌商标被评为上海市著名商标，企业被市外经贸委及外资工作委员会评选为上海市外商投资先进技术企业。“虎”牌高纯阴极铜在上海期交所获注册资格，可用于期货实物交割。 我公司主要工艺为铜火法熔炼生产半成品（阳极铜），以及铜电解精炼工艺生产高纯阴极铜。铜火法熔炼主要设备为二台各125吨精炼炉，年产能7.5万吨阳极铜。铜电解精炼主要设备为电解槽560只，大功率硅整流器（型号：ZHS-7000/36-120）四台，电解净化系统一套，引进国际先进的德国、瑞士产品检测设备一套，年产能6.5万吨高纯阴极铜。 铜火法熔炼主要能源为燃料油（煤焦油），2010年消耗量3239.7吨，吨阳极铜消耗108.16公斤/吨，铜电解精炼主要能源为电力和煤，2010年吨铜消耗电力370千瓦时、煤138.15公斤/吨。2011年1~6月份消耗煤焦油2308.06吨，吨阳极铜消耗120.54公斤/吨。吨铜电耗373千瓦时、煤97.9公斤/吨。2010年我公司吨铜能耗各项指标全部达到（GB21248-2007）先进值标准。 2011年8月份，我公司已先后完成市节能技改项目“铜火法熔炼和电解精炼节能技改项目”和“铜阳极炉余热利用节能技改项目”。预计2011年吨铜燃料油消耗、煤耗将大幅下降。2011年7月份我公司还与市北燃气公司及地方政府协作，将天然气替代燃料油节能和清洁项目列入我公司今年节能技改项目。目前该项目已进入设计阶段，预计2011年年底至2012年一季度完成并投产。我公司能耗指标及节能技改项目在行业中具有一定的先进性和前瞻性。 表1.1 主要生产线、装置、设备一览表 生产线、装置或设备名称 铜精炼炉 投入使用年代 1998年 产能、规格、容量 规格125吨/炉·台 数量 2台 主要能耗 名称 燃料油（煤焦油） 单位 吨 设计参数或铭牌参数 发热量约8000大卡/公斤 设备出力 名称 阳极铜 单位 吨 设计参数或铭牌参数 125吨/炉·台 其他参数1 名称 电 单位 千瓦时 设计参数或铭牌参数 35千瓦时/吨·阳极铜 其他参数2 名称 还原剂 单位 吨 设计参数或铭牌参数 10公斤标煤/吨·阳极铜 表1.2主要生产线、装置、设备一览表 生产线、装置或设备名称 铜电解精炼 投入使用年代 1997年 产能、规格、容量 6.5万吨/年 数量 1套 主要能耗1 名称 电 单位 千瓦时 设计参数或铭牌参数 当量值1.229 主要能耗2 名称 煤 单位 吨 设计参数或铭牌参数 折标系数0.7143 设备出力 名称 高纯阴极铜 单位 吨 设计参数或铭牌参数 “虎”牌 6.5万吨/年 二、企业节能管理情况 1、企业节能计量器具配备情况 1.1、用于平炉车间的能源计量器具配备 （1）水表1只，主要对冶炼阳极板的用水计量。 （2）3×220/380V、3×3（6）A电能表6只（1#炉、2#炉），主要对冶炼阳极铜的用电计算。 （3）重油流量计1台（1#炉、2#炉），主要对冶炼阳极铜的用油计量。 1.2、用于电解车间A工场的能源计量器具配备 （1）水表1只，主要对电解阴极铜的用水计量。 （2）3×220/380V、3×3（6）A电能表1只，3×100V、3×3（6）A电能表1只，主要对电解阴极铜的用电计算。 1.3、用于电解车间B工场的能源计量器具配备 （1）水表1只，主要对电解阴极铜的用水计量。 （2）3×220/380V、3×3（6）A电能表1只，3×100V、3×3（6）A电能表1只，主要对电解阴极铜的用电计算。 1.4、用于电解净液工场的计量器具配备 （1）水表1只，主要对电解的用水计量。 （2）3×220/380V、3×3（6）A电能表1只，3×380/220V、3×3（6）A电能表1只，主要对电解的用电计算。 1.5、用于锅炉的计量器具配备 （1）水表1只，主要对锅炉的用水计量。 （2）3×380/220V、3×3（6）A电能表1只，主要对锅炉的用电计算。 （3）蒸汽流量计2台，主要对1#、2#余热锅炉制汽的计量。 1.6、用于燃料油、煤、还原剂及产品计量器具配备。 （1）5t中准级电子秤2台，主要对成品高纯阴极