加臭机、臭剂知识培训介绍.pptVIP

安全生产运营部 加臭机、臭剂相关知识培训 一、WJD-1X1-A1.5/1.6型微量控制加药机 操作规程 二、加臭剂操作说明 一、WJD-1X1-A1.5/1.6型微量控制加药机操作规程 一）、运行前准备： 1：检查设备安装验收合格证，检查设备各部是否完整，是否符合安装要求。 2：仔细阅读产品使用说明书，检查电器连接是否符合防爆要求。 3：检查储药罐内是否有足够药剂， 4：检查各阀门的开闭是否正确， 5：检查输入采样信号是否准确 6：工艺流程图如下 压料工艺流程图 电磁隔膜式柱塞泵原理示意图 加药量的计算与标定方法： 向物料内加药随药剂和物料的不同，药剂的添加比例差别很大，计算加药量方法举例：物料最大流量15000m⒊/h加药量标准20mg/m⒊，控制器的运行模式应为自动，其设定工作频率为25次/分，计算公式如下： 1)泵的单次注射量确定 [(15000÷60)÷25]×20=200 mg 2）小时加药量计算： 200×25×60=300000=0.3 kg 3）控制器可根据燃气流量随意设定工作频率值，但最高工作频率限定为50次/分。 单行程加药量标定方法： 1）关闭出料阀，使泵工作时药剂只从玻璃管内排出； 2）打开泵壳盖板，提起提拉锁环，拨动行程螺杆旋转至适当位置（行程指南针向前移动时泵的输出量加大，反之减小）；从玻璃管的刻度上读取泵的单次输出洽好是200 mg。玻璃管上的刻度每格的容量为0.75ml，相当于750mg的四氢噻吩加臭剂； 3）放下提拉锁。锁住行程，打开液面计底阀，使设备进行正常工作状态； 开机步骤： 开机前应仔细阅读控制器的使用说明书，再进行控制器的操作: 1）闭合控制器的电源开关； 2）根据燃气流量值的计算设定工作频率值； 3）闭合设备的防爆开关，使计量泵工作； 4）旋动设备阀门确认其开闭状态是否正确； 5）检查控制器打印输出是否正常； 6）各部检查好后，进入正常运行状态，作运行记录； 停止运行程序 1）关闭设备防爆开关，检查泵是否已停止运行； 2）关闭管路上开启状态的阀门，关闭泵下阀。 3）关闭控制器电源开关。 紧急停机 1）关闭控制器电源开关或设置防爆开关，使设置停车； 2）关闭泄露点的前后阀门，检漏维修，或进行其他处理； 3）关闭注射器前阀门，防止物料回灌。 运行日常巡检： 1）操作人员在日常运行时，可根据各自行业的特点拟定出巡检规程及特殊要求。 2）本机一般运行时至少每日到现场检查一次，如泄露情况、输出情况、储药量。 3）泵的巡检应每班检查一次，如油位、膜片及排气情况，发现问题应及时作出相应处理。 4）储药罐在每次上药时，应尽可能排污一次，以免药剂内有固体或不纯的药剂。 5）过滤器应每半年拆开清洗一次。 6）在设备加药比例长时间不变的条件下，应每月做一次标定，以确保加药的标准。 7）在温差变化较大地区应适当更换液压油粘度。 8）设备有其他操作维护问题时应与设备厂家技术服务部门联系。 故障检修与维护： 设备严密性不良，更换密封件或垫或拧紧螺母。 1、控制器报警：检查电器线路各接线端子或反馈信号的正确与否，检查泵是否工作正常。 2、泵的输出压力降低 a)检查排气堵是否有空气没有排净 b)检查膜片是否损坏 c)检查单向阀是否干净 d)检查补漏阀工作是否正常 e)检查机械部分运转是否正常 f)检查机芯油缸是否过量磨损 g)检查机油粘度是否适宜 设备检修时应关闭药剂输出阀，打开回流阀，待设备检修好以后，在恢复正常运行状态。 选配了药剂吹扫装置的加药机在设备检修时应先关闭药剂截止阀，再闭药剂输出阀，打开回流阀和排空阀，接通吹扫用气源（氮气或压缩空气）后，打开吹扫阀进行吹扫，吹扫时应注意吹扫气压不宜超过2Kpa， 恢复正常运行状态前先关闭吹扫阀，打开截止阀。 设备维护 a)液压油粘度应根据气温适当调整粘度； b)液压油每两年更换一次； c过滤器每半年清洗一次，特殊情况由用户根据使用经验自行确定； d)更换药剂时设备清洗一次； e)设备大修及移位时，应排污一次； f)每月进行一次泵输出标定； g)每天应检查泵的运行情况； h)每月应检查膜片是否损坏； i)每年应清洗检查单向阀； j)每年检查油缸磨损情况； k)每年检查电缆绝缘情况； l)每三年对设备进行一次大修，更换易损件及密封件。 打回流的操作步骤 凡首次运行的设备