乐山基地无阀滤池整治过程分析.docVIP

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乐山基地无阀滤池整治过程分析 摘要:滤料层是无阀滤池核心部分,是保证水处理效果的重要部位。乐山基地使用的锰砂滤料是从天然锰矿石加工而成,外观呈褐色,对于地下水除铁、除锰有独特的效果,在长时间(因水质、滤料质量而异,一般3-6年)水处理过程中,滤料的截污能力逐步下降,一是由于在反冲洗过程中,反冲洗水流引起锰砂之间剧烈碰撞,造成粒度不匀和粒度偏小;其二,反冲洗并不能彻底清除锰砂滤料上的污染物,长时间的累计后滤料间的污染物就会越来越多,势必降低锰砂滤料的处理效果;其三,锰砂滤料中的MnO2与Fe2+反应,作为一种不可逆的氧化还原反应,锰砂滤料的MnO2含量逐步降低,因而对水中铁锰离子的催化、吸附和过滤效果随之下降。锰砂滤料拦污能力的下降直接导致后续使用消毒剂的效果。二氧化氯有极强的氧化性,会将水中遗留的铁锰离子氧化,故处理后的水呈现黄色,并且余氯含量始终不能提高,处理水的浊度居高不下。 乐山基地无阀滤池整治前状态分析 基地滤池整治前出厂水水质监测数据如下(表1): 表1 基地滤池整治前出厂水水质监测数据 时间 Fe(mg/L) Mn(mg/L) 余氯(mg/L) 浊度(NTU) 加药 2015-04-02 15:30 0.52 0.77 0.03 2.12 2瓶 16:30 0.82 0.77 0.03 2.91 2瓶 2015-04-03 9:00 0.75 0.77 0.01 2.75 2瓶 15:30 0.51 0.77 0.03 2.86 2瓶 表2 原水水质监测数据 Fe(mg/L) Mn(mg/L) Fe2+Fe2+ 图1 锰砂滤料表面活性滤膜 其三,锰砂滤料中的MnO2与Fe2+反应,作为一种不可逆的氧化还原反应,锰砂滤料的MnO2含量逐步降低;另一方面,活性滤膜结构疏松,长时间的反冲洗会破坏滤膜,并随水流冲出,所以新生成活性滤膜又会重新消耗MnO2。活性滤膜的容量也是有限的,会随水处理过程减小,最终达到饱和。因而对水中铁锰离子的催化、吸附和过滤效果随之下降。 以上三种原因共同造成了锰砂滤料除铁除锰效果的衰减,同时也决定了滤料的使用寿命。 乐山基地无阀滤池整治思路 1、更换锰砂滤料 通过以上分析,先对现有锰砂滤料进行更换。原有滤料掏出后,如图2, 图2 掏出的旧滤料 从图2可以看出,旧滤料的颗粒级配已被完全破坏,原本0.5-4mm的变得很不均匀,有粉末状存在,也有板结严重现象,并且滤料中夹杂的铁质泥含量较高,硬度很大,反冲洗很难将这些铁质泥冲洗干净,日积月累就会越来越多,越来越大。但是需要注意的是,在有的天然锰砂滤池中,滤层上部的锰砂会逐渐形成球状的“锈砂”, “锈砂”表面有一层“活性滤膜”,仍具有接触催化除铁能力。所以,“铁砂”的形成并不一定是天然锰砂失效的标志。当“铁砂”长大致使滤料粒径过粗而影响除铁效果时,才有必要更换部分滤料(需要更换滤料时“铁砂”的大小根据各滤池实际情况而定)。所以,在滤池进行大修时要注意是否有“铁砂”的存在,如果有的话一定要辨别清除“铁砂”大小,如果是小的规格,可以继续使用,可以减少生产成本;如果是大规格,就要更换滤料,以免影响过滤水质。 本次滤池整治采用粒径是0.5-4mm的天然锰砂滤料,如图3, 图3 新滤料清洗 新滤料是从锰矿石中筛选加工而来,含有很多粉尘,为防止太多粉尘进入滤池并沉积到底部空间,必须对新滤料进行池外清洗,直到冲洗流出水流不再挟带明显污泥,才可以开始铺装。基地滤池本次铺装滤料厚度严格控制在700-800mm,每50mm划标线,每层铺均匀后再铺装上二层。 滤料铺装完成后,反复进行强制反冲洗,直至水流不再有明显浑浊现象。接着,按《铁路给水管理规程》第99条之规定,滤池新装滤料后,滤料应在含氯量0.3 mg/L以上的溶液中浸泡24 h,经检验滤后水合格后,并冲洗两次以上方能投入使用。滤池初用或冲洗后上水时,池中的水位不得低于排水槽,严禁暴露砂层。[4]基地滤池浸泡时间长达36h。 2、改造曝气装置 针对利用空气加强对水中铁、锰离子的曝气氧化这一目的,基地对曝气装置进行改造,如图4, 图4 曝气装置改造 原有水箱仅仅起到配水功能,空气曝气由射流器实现。如图5, 图5 射流曝气器 射流曝气在使用过程中的所表现出来的作用不太明显,Fe2+、Mn2+两项指标并未明显下降,为加强对Fe2+、Mn2+的空气氧化,在配水箱内设置三级跌落装置,如图6, 图6 三级跌落装置 三级跌落的设置,充分发挥了空气中氧气对水中Fe2+、Mn2+的氧化作用, Mn2+被氧化成为+4价。(空气对Fe2+的氧化有限,不如MnO2的效果明显) 将以上措施后,无阀滤池出水水样测试数据如表3, 表3 滤池水箱中水样水质监测数据 Fe(mg/L) Mn

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