供應鏈的品質設計及維持8.pptVIP

供應鏈的品質設計及維持 Strategic Quality PlanningDesigning Quality Service The Value Chain 前　言 Strategic Quality PlanningDesigning Quality Service The Value Chain 策略思維 顧客基本需求： 產品要送到對的地方 產品要按時到達 產品要完整無缺 合理成本 卓越服務 Strategic Quality PlanningDesigning Quality Service The Value Chain Strategic Quality PlanningDesigning Quality Service Supplier Partnering Strategic Quality PlanningDesigning Quality Service Supplier Partnering Strategic Quality PlanningDesigning Quality Service Supplier Partnering Strategic Quality PlanningDesigning Quality Service Supplier Partnering Strategic Quality PlanningDesigning Quality Service Supplier Partnering 供應鏈品質 三個層面探討： 計劃品質 (Planning Quality) 執行品質 (Execution Quality) 界面品質 (Interface Quality) 供應鏈管理原則 1/2 運用顧客的服務需求(Service Needs)來區隔顧客再據以調整供應鏈以得適當獲利。 存貨、倉儲及運輸活動應針對區隔顧客做出不同的設計。 注意市場訊息並協調供應鏈內所有組織的同步動員及資源分配。 同中有異的產品在最後產品組裝階段要愈靠近顧客市場愈好，以縮短距離創造時間優勢來提升競爭力。 供應鏈管理原則 2/2 要有把供應商的成本看做是自己的成本的想法和作法，要有把對供應商有利的事看做是對自己有利的事的想法和作法，要將創新和彈性兩大因素加入於供應鏈之中。 資訊策略的發展以整個供應鏈為主，要能支持不同層次（如通路、計畫、作業）的決策判斷，要能讓相關人員透過資訊平台了解物品流程，服務狀況及資訊掌握。 供應鏈的成功是供應鏈內所有組織的集體成功，因此衡量供應鏈成功與否應使用集體表現檢測 (Joint Performance Measures)。 Strategic Quality PlanningDesigning Quality Service Applying the Contingency Perspective to Supplier Partnering Strategic Quality PlanningDesigning Quality Service A Supplier Development Program: ISO/TS 16949 Strategic Quality PlanningDesigning Quality Service A Supplier Development Program: ISO/TS 16949 供應鏈品質計劃 西夫爾(Seaver, 2003)建議從七個流程界面來收集資訊以評估供應鏈品質。 顧客服務 物料管理 產品的完整無缺及狀況 產品組裝及包裝 產品運送 人事管理 設備及資源利用率 四個供應商品質管理應注意事項： 運送處理(Handling) 儲存 (Storage) 包裝 (Packaging) 運送(Delivery) 環保考慮 1/2 多使用能再生與有再使用價值的原料。 應使用不會產生污染的原料及機件。 採用能節省能源的流程科技。 使用能再生與再使用的包裝材料。 生產設計也應考慮日後易於拆裝重用的方便性。 建立回收處理中心以方便回收顧客廢棄物品。 環保考慮 2/2 教育並鼓勵顧客參與環保品質活動，發展長期環保品質計畫並定時檢查環保成效。 鼓勵與環保品質有關的研究發展。 從事與環保有關的公益活動。 謹慎小心地處理產品廢料。 供應鏈能力 1/2 供應鏈管理可能產生的失誤 沒有供應鏈策略 顧客服務的定義模糊不清 運輸報告的資料不正確 資訊系統的效率低 未注重 「不確定性」可能對供應鏈帶來的影響 存貨制度過於簡化 未注重組織內部的服務品質 供應鏈能力 2/2 溝通不良 未仔細研討運輸方法 未審