2客运专线高性能混凝土技术要求及其验收标准第四部分案例.pptVIP

* 第四部分 原材料的质量要求及验收标准 1、水泥 2、矿物掺合料 3、外加剂 4、骨料（砂、碎石） 5、拌合用水 1、水泥 水泥的生产：粉磨（干、湿）和煅烧（回转窑或立窑） 水泥的品种（6种）：硅酸盐水泥（波特兰水泥）、普通硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥 水泥熟料的组成：C3S、C2S、C3A、C4AF （1）水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿渣或粉煤灰。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥。不宜使用早强水泥。 （2）除国标外，应满足下表规定 不宜大于0.10%（钢筋混凝土） ≤0.06%（预应力混凝土） 氯离子含量 6 ≤8%，氯盐环境下≤10% 熟料中的C3A含量 5 ≤0.80% 碱含量 4 ≤1.0% 游离氧化钙含量 3 ≤10.0%（普通硅酸盐水泥） 80μm方孔筛筛余 2 ≤350m2/kg（硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥） 比表面积 1 技术要求 项目 序号 注：1 当骨料具有碱—硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。 2 C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。 （3）检验要求 √ 游离氧化钙含量 助磨剂名称及掺量 石膏名称及掺量 混合材名称及掺量 氯离子含量 熟料C3A含量 √ √ √ 细度 凝结时间 安定性 强度 同厂家、同编号、同品种、同强度等级、同出厂日期的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）检验一次，当不足500t或200t时，也需检验一次。 下列任一情况为一批，每批检验一次： 任何新选货源； ②同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的水泥出厂日期达3个月。 √ 更换料源或每批进货时核查供应商提供的报告 √ 烧失量 氧化镁含量 三氧化硫含量 碱含量 比表面积 水 泥 频次 项目 频次 项目 频次 项目 日常检验 复检 进场检查 检验项目 2－1粉煤灰 ≤10（对于硫酸盐侵蚀环境） CaO含量，% 7 ≤3.0 SO3含量，% 6 ≤1.0（干排灰） 含水量，% 5 ≤3.0 ≤5.0 烧失量，% 4 ≤100 ≤105 需水量比，% 3 不宜大于0.02 氯离子含量，% 2 ≤12 ≤20 细度，% 1 C50及以上混凝土 C50以下混凝土 技术要求 名称 序号 粉煤灰检验要求 √ √ 碱含量 含水率 三氧化硫含量 氧化钙含量 氯离子含量 同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每120吨检验一次，不足120吨时，也需检验一次。 √ 下列任一情况为一批，每批检验一次： 任何新选货源； ②同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的水泥出厂日期达3个月。 √ 更换料源或每批进货时核查供应商提供的报告 施工单位和监理单位全部检查 √ 细度 烧失量 需水量比 粉煤灰 频次 项目 频次 项目 频次 项目 日常检验 复检 进场检查 检验项目 2－2矿渣粉 ≥95 活性指数，%，28d 8 ≤1.0 含水率，% 7 ≤100 需水量比，% 6 350～500 比表面积，m2/kg 5 ≤0.02 氯离子含量，% 4 ≤3.0 烧失量，% 3 ≤4.0 SO3含量，% 2 ≤14 MgO含量，% 1 技术要求 名称 序号 矿渣粉检验要求 √ √ 碱含量 含水率 三氧化硫含量 氧化镁含量 氯离子含量 活性指数 同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每120吨检验一次，不足120吨时，也需检验一次。 √ 下列任一情况为一批，每批检验一次： 任何新选货源； ②同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的水泥出厂日期达3个月。 √ 更换料源或每批进货时核查供应商提供的报告 施工单位和监理单位全部检查 √ 比表面积 烧失量 需水量比 矿渣粉 频次 项目 频次 项目 频次 项目 日常检验 复检 进场检查 检验项目 2－3硅灰 ≥85 活性指数，%，28d 7 ≤3.0 含水率，% 6 ≤125 需水量比，% 5 ≥18000 比表面积，m2/kg 4 ≥85 SiO2含量，% 3 不宜大于0.02 氯离子含量，% 2 ≤6 烧失量，% 1 技术要求 名称 序号 硅灰检验要求 √ √ 碱含量 含水率 二氧化硅含量 氯离子含量 同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每30吨检验一次，不足30吨时，也需检验一次。 √ 下列任一情况为一批，每批检验一次： 任何新选货源； ②同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的水泥出厂日期达3个月。 √ 更换料源或每批进货时核查供应商提供的报告 施工单位和监理单位全部检查 √ 比表面积 烧失量 需水量比 活性指数 硅灰 频次 项目 频次 项目 频次 项目 日常检验 复检 进场检查 检验项目 3、外加剂 （1）外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明