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高级值班机工

高级值班机工 动力设备操作与管理 评估大纲 评估纲要 适用对象 无限/沿海航区750KW及以上船舶高级值班机工 1轮机工程 1.1 轮机安全值班 1.1.1机舱监视与报警系统的使用操作 √ 1.1.2 机器故障应急操作 1.1.2.1 发电柴油机故障应急操作 √ 1.1.2.2 失电应急操作 √ 1.2 机舱值班中动力装置的操作与参数监控 1.2.1 船舶主柴油机起动后参数的监测和调整 √ 1.2.2 船舶主柴油机定速后的管理 √ 1.3燃油加装、驳运时的操作与管理 1.3.1 燃油加装时的操作与管理 √ 1.3.2 燃油驳运时的操作与管理 √ 1.4舱底水和压载水系统 1.4.1 舱底水系统的操作与运行管理 √ 1.4.2 压载水系统的操作与运行管理 √ 1.5 甲板设备的操作 1.5.1液压甲板机械的起动与停用 √ 1.5.2液压系统的日常管理 √ 2 电气、电子和控制工程 2.1发电机手动准同步并车 √ 2.2并联运行发电机组的负荷转移及分配 √ 2.3发电机组的解列 √ 3 维护与修理 3.1风动冲击扳手、弹性手钳、吊装工具的使用与保养 √ 3.2活塞环拆装钳、气缸拆装工具、液压拉伸器、轴承拉出器的使用与保养 √ 3.3内外卡钳、塞尺、游标卡尺、外径千分尺的使用与测量 √ 4防污染设备 4.1 油水分离器的操作与管理 √ 4.2 生活污水处理装置的操作与管理 √ 4.3 焚烧炉的操作与管理 √ 金工工艺 评估纲要 适用对象 无限/沿海航区 750KW及以上船舶高级值班机工 1 车工工艺 1.1卡盘、量具的使用 √ 1.2 刀具的磨制与车刀的安装 √ 1.3 刻度盘的使用 √ 1.4 车削台阶轴 √ 1.5 车削锥体 √ 1.6 车削螺纹柱 √ 2 钳工工艺 2.1 钳工夹具、量具的使用 √ 2.2方铁划线、钻孔、攻丝 √ 2.3方铁錾切、锯割、锉削 √ 2.4螺栓拆卸与紧固 √ 2.5轴承的装卸 √ 2.6螺纹表面修复与断节螺栓的拆卸 √ 2.6.1螺纹表面修复 √ 2.6.2 断节螺栓的拆卸 √ 2.7 螺帽加工 √ 3 电焊工艺 3.1钢板平对接焊 √ 3.2管子对接焊 √ 3.3管板垂直角焊 √ 4 气焊工艺 4.1补焊 √ 4.2钢板平对接焊 √ 4.3管子对接焊 √ 4.4气割方圆 √ 金工工艺 评估纲要 适用对象 无限/沿海航区 750KW及以上船舶 值班机工 1 车工工艺 1.1卡盘、量具的使用 √ 1.2 刀具的磨制与车刀的安装 √ 1.3 刻度盘的使用 √ 1.4 车削台阶轴 √ 2 钳工工艺 2.1 钳工夹具、量具的使用 √ 2.2方铁划线、钻孔、攻丝 √ 2.3方铁錾切、锯割、锉削 √ 2.4螺栓拆卸与紧固 √ 3 电焊工艺 3.1钢板平对接焊 √ 4 气焊工艺 4.1补焊 √ 动力设备操作与管理 评估规范 (适用对象:无限/沿海航区750KW及以上船舶高级值班机工) 1 评估目的 通过评估,检验被评估者掌握动力设备操作与管理的相关知识和技能并正确进行操作和应用的能力,以满足STCW公约马尼拉修正案及中华人民共和国海事局船员适任考试评估的有关要求。 2 评估内容 2.1轮机工程 2.1.1 轮机安全值班 2.1.2 机舱值班中动力装置的操作与参数监控 2.1.2.1 船舶主柴油机起动后参数的监测和调整 2.1.2.2 船舶主柴油机定速后的管理 2.1.3燃油加装、驳运时的操作与管理 2.1.3.1 燃油加装时的操作与管理 2.1.3.2 燃油驳运时的操作与管理 2.1.4舱底水和压载水系统的操作与运行管理 2.1.4.1 舱底水系统的操作与运行管理 2.1.4.2 压载水系统的操作与运行管理 2.1.5 甲板设备的操作 2.1.5.1液压甲板机械的起动与停用 2.1.5.2液压系统的日常管理 2.2 电气、电子和控制工程 2.2.1发电机手动准同步并车 2.2.2并联运行发电机组的负荷转移及分配 2.2.3发电机组的解列 2.3 维护与修理 2.3.1风动冲击扳手、弹性手钳、吊装工具的使用与保养 2.3.2活塞环拆装钳、气缸拆装工具、液压拉伸器、轴承拉出器的使用与保养 2.3.3内外卡钳、塞尺、游标卡尺、外径千分尺的使用与测量 2.4防污染设备 2.4.1 油水分离器的操作与管理 2.4.2 生活污水处理装置的操作与管理 2.4.3 焚烧炉的操作与管理

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