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        挡板开度设置与调节
       
 
       
        关键结构2——稳焰环及稳焰齿 在一次风管(煤粉喷嘴)的前端装有陶瓷制的齿形环状火焰稳焰环及稳焰齿。陶瓷稳燃环在一次风喷口端产生热烟气回流,促进快速点火和提高火焰温度。 喷燃器正视(无启动油枪) 喷燃器正视(有启动油枪) 燃烧器与水冷壁组装后 关键结构3——导流筒 使用导流筒控制最外侧的三次风和火焰的混合,加强火焰内NOx还原的效果。 导流筒 导流筒 关键结构4——调节导轴和旋流器 旋流器制造高旋流的三次风,有效的高旋流可降低NOx排放,最大限度的防止降低燃烧效率。 通过调节导轴可以控制高旋的三次风和火焰的混合。由于三次风的分离,形成了衰减区,导致了焰内NOx还原。三次风的高旋流促进了火焰和三次风的混合,同时也可以获得高的燃烧效率。 有启动油枪喷燃器侧视 无启动油枪喷燃器侧视 有启动油枪喷燃器后视 无启动油枪喷燃器后视 类型II 安装于无启动油枪的煤粉燃烧器 类型I 安装于带启动油枪的煤粉燃烧器 燃尽风 在煤粉燃烧器的上部布置了一层燃烬风喷口,分为主燃尽风(AAP)和侧燃尽风(SAP),其作用是补充燃料后期燃烧所需的空气,同时实现分级燃烧,抑制NOX的生成,防止炉膛结渣。 AAP(主燃尽风)的基本结构 中心风 内二次风漩流) 外二次风(漩流) (直流) 中心风挡板 内二次风挡板 外二次风挡板 内二次风调风器 外二次风调风器 AAP 主燃尽风设计有两股旋向相同的二次风。此种结构设计的好处为:中心部分为直流风,风速大、穿透力强,可到达炉膛中部;内二次风和外二次风可通过挡板调节风量的大小,从而使燃尽风能够覆盖到整个炉膛截面,有效控制了锅炉的未燃尽碳。在水冷壁附近因为外二次风贴近水冷壁,在水冷壁周围形成氧化性性氛围,防止水冷壁结渣。 主燃尽风侧视AAP 主燃尽风正视AAP 主燃尽风后视AAP SAP(侧燃尽风)的基本结构 中心风(直流) 二次风(漩流) 中心风挡板 φ 侧燃尽风正视SAP 侧燃尽风后视SAP 大风箱 为使每个燃烧器的空气分配均匀,在锅炉前后墙燃烧器区域对称布置有2个大风箱。大风箱被分隔成单个风室,每层燃烧器一个风室。大风箱对称布置于前后墙,设计入口风速较低,可以将大风箱视为一个等压风箱,风箱内风量的分配取决于燃烧器自身结构特点及其风门开度,这样就可以保证大风箱和燃烧器的载荷通过风箱的壳体,传递给支撑梁;支撑梁的一端与壳体相连,另一端与固定在钢结构上的恒力弹簧吊架相连。 大风箱入口风门用电动执行器 燃烧器及燃烬风各层风室的风量分配是通过调节各层风室的风门挡板的开度来实现的。锅炉前、后墙大风箱分别分隔为四个独立的风室,每个风室入口左右两侧设有一风门执行器,全炉共布置有16个风门用电动执行器。所有风门挡板的调节均由电动执行器的动作来完成。 * * * * * * * 600MW超临界机组 超临界锅炉燃烧设备 主要内容 1.切圆燃烧与对冲燃烧的比较 2.HT-NR3 型燃烧器介绍 整体布置 关键结构 燃烧器的运行 切圆燃烧与对冲燃烧的比较 对于大容量的锅炉要增加 炉膛的宽度和深度 根据锅炉的容量改变 燃烧切圆的数目 ··············· 不均衡的通风和热负荷分布 切圆燃烧与对冲燃烧的比较 当采用双切圆燃烧时,易发生结焦、积灰等问题 双切圆燃烧可以保持均衡的热负荷分布吗? 可以 …… 如果有起分隔作用的水冷壁 那么它会怎么样呢? 由于它双面受热, 将会导致严重的结焦问题 不可以 …… 没有起分隔作用的水冷壁 由于细小颗粒冲刷水冷壁导致严重结焦 由于燃烧系统的不平衡和负荷的变化, 双火球的位置容易发生浮动 容易导致结焦、积灰金属温度升高等等隐患 前后墙对冲燃烧方式 技术特点: 能够使热量输入沿炉膛宽度方向较均匀分布,随着锅炉容量的增加,一般只须调整炉膛宽度来增加炉膛断面。 随着锅炉容量的增加,炉膛的断面也相应增加,可以方便的增加一定数量的燃烧器,保证炉内火焰有较好的充满情况,保证均衡的燃烧热负荷。 屏式过热器进口烟气分布 炉膛出口烟气温度分布 高温过热器进口烟气分布 2020℃ 烟气温度分布 高过 炉膛出口 250 kW/m2 0kW/m2 屏过 0℃ 简单的小圆孔 滑压运行 均衡的热负荷分布和热吸收 螺旋管水冷壁 对冲燃烧螺旋管易于实现,切圆燃烧螺旋管难于实现 均匀的热负荷分布 切圆燃烧与对冲燃烧的比较 燃烧器区水冷壁开孔情况 大的矩形孔,复杂的管子布置 所以国产600MW超临界锅炉多采用对冲燃烧——墙式燃烧。 东方锅炉采用HT-NR3型旋流燃烧器。 HT——Hitach(日立) NR——NOx Reduced 3——第3代 HT-NR3 型燃烧器 基本原理: 快速着火,高火焰温度,火焰内还原NOx 
       
 
      
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