原煤仓钢结构吊施工方案.doc

原煤仓钢结构吊装方案 编制： 审核： 批准： 二零壹零年三月三十一日 目 录 第一章 工程概况………………………………………….3 第二章 施工规范………………………………………….3 第三章 项目组织机构图………………………………….4 第四章 工程安装措施…………………………………….5 第五章 桁架吊装………………………………………….11 第六章 2#仓吊装方案…………………………………….15 第七章 现场施工供水、供电计划……………………….20 第八章 动力计划及设备配备…………………………….22 第九章 高强螺栓施工工艺……………………………….25 第十章 现场焊接工艺…………………………………….27 第十一章 涂装工程要求与工艺………………………….29 第十二章 工程安全控制措施…………………………….29 第一章 工程概况 工程项目名称：选煤厂原煤仓。 工程地址：山西省 建筑特征：圆筒形储煤仓。建筑高度：1#、3#仓为39.510m。2#仓标高为：56m。煤仓直径1#、3#仓为45.000m，2#仓直径为：30.000m。筒身以下为钢筋混凝土结构，仓上为钢结构。钢结构主要由：钢框架梁、柱、屋架及彩板外维护等组成。 第二章 施工规范 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）JGJ99－8） GB 11345-1989） 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》（GB 986-1988） 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-91） 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95 《建筑机械安全技术规程》（JGJ33-2001） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《建筑钢结构施工手册》 第三章 项目组织机构图 工 第四章 工程安装措施 一、认真做好备料加工工作，构件计划进场。 二、结合工程特点，由于本工程的吊装标高高，风力大，综合考虑工程安全、质量、工期因素，因此，对于此工程应该与实际相结合，为吊装能够顺利进行，所以采用1号仓、3号仓桁架整体吊装方法，按照此吊装思路，1号仓、3号仓六榀桁架工厂散件发至现场，在现场设置拼装胎架，六榀桁架全部拼装完成后，两台大型吊机进场整体吊装六榀桁架，待六榀桁架全部吊装完成后，由两个吊机分别吊装1、3号仓平台梁和屋架系统，这种吊装方案有以下特点： a 地面整体拼装，有利于质量保证和质量控制 b 减少高空作业危险 c 大大缩短施工工期 三、1、3号仓桁架总体安装方法： 1、 45米1、3号仓桁架安装方法 桁架1的安装方法：桁架吊装均采用一台630吨和一台400吨超起吊机台吊，首先吊装桁架1，桁架1下弦柱底中心与埋件中心对准后，将桁架柱底与柱底埋件焊接牢固后，吊机松勾，使桁架不承受起吊力，保持吊机不脱勾，用经纬仪测量桁架垂偏度，可用桁架两端提前挂好的20T倒链调整桁架垂偏度，垂直度调好后，将已提前计算好长度与桁架铰接的圆管撑与筒仓上端面预埋件焊接固定，圆管撑杆与桁架铰接连接，且两侧固定，防止侧翻。如下图： 2、钢撑管规格的确定 钢管规格选择计算主要考虑其长细比，不应大于210,撑管水平方向要求是12米，高度方向要求为8米，撑管实际长度要求为l 15米。 初选钢管为Φ203*6,查表其ix 6.968cm 长细比＝l/ix 14000/69.68 200 钢管支撑选择钢管规格Φ203*6长细比符合设计临时支撑要求。 3、桁架1的吊装方法 桁架2安装完成后，即可进行桁架1的安装，安装方法同桁架2的安装，区别是桁架1的钢管支撑与桁架2固定。 撑管规格选定： 撑管长度为6.5米 初选钢管为Φ95*3.5mm,查表其ix 3.254cm 长细比＝l/ix 6500/32.54 199 钢管支撑选择钢管规格Φ95*3.5mm,长细比符合设计临时支撑要求。 下图为撑管布置图： 4、桁架1和桁架2吊装完成后，使用一台630吊机吊装桁架之间的平台梁和屋架先对应均布吊装3榀屋架和相应平台梁，使之形成一个完整的结构体系。 四、钢结构安装吊机选择 根据工程特点和构件重量情况对各区吊机做如下选择： 地面卸车和桁架拼装采用50吨汽车吊，主塔吊配合作业，桁架整体吊装采用一台SCC6300和一台SCC400履带起重机（主臂+超起桅杆+超起配重HDB） 五、构件堆放 构件堆放需确保构件堆放整齐，按吊装顺序进行堆放，并确保构件不被污染。 六、吊装前准备 （1）主要构件吊装前做好各项准备工作，包括构件的运输、堆放、就位、拼装加固、检查清理、弹线编号以及吊装机具、安全设施的准备等。 （2）桁架吊装前准备 基础上弹出建筑物的纵、横定位轴线和桁架的吊装准线，作为桁架对位、校正的依据。 （3）桁架上下弦上绑扎好高空用临时走道，爬梯、操作脚手架。 （4）桁架的绑扎或吊点的设置