大学物理6-5.6钳工.pptVIP

(2)铰杠（绞手） 作用：夹持丝锥 分类： 普通绞手和丁字绞手(攻凸台旁或机体内部的螺孔) 固定式：常攻M5以下螺孔 活络式：调节方孔尺寸。用于M6以下丝锥。 6.6 攻螺纹与套螺纹 2.操作步骤 (1)钻低孔（普通公制螺纹） 底孔D： 韧性材料 D＝D0－P 脆性材料 D＝D0－（1.05～1.1P） D0为螺纹公称直径，P为螺距 底孔深度： 大于所需的螺孔深度盲孔螺纹：L钻孔= L螺孔＋0.7D0 （0.7D0切削部分长度） 6.6 攻螺纹与套螺纹 6.6 攻螺纹与套螺纹 6.6 攻螺纹与套螺纹 6.6 攻螺纹与套螺纹 (2) 攻螺纹时： 工件装夹，把铰手上的头攻（头锥）插入孔内，使丝锥与工件表面垂直，尽量保持丝锥与底孔方向一致。 用头锥起攻时，右手握住铰杠中间，沿丝锥中心线加适当压力，左手配合将铰杠顺时针转动（左旋丝锥则逆时针转动铰手），或两手握住铰杠两端均匀施加适当压力，并将铰杠顺向旋进，将丝锥旋入，保证丝锥中心线与孔中心线重合，不使歪斜。 6.6 攻螺纹与套螺纹 当丝锥切削部分切入1～2圈后，及时用目测或用直角尺在前后、左右两个方向检查丝锥是否垂直，并不断校正至要求。 在切入3～4圈时，丝锥位置应正确无误，不再强行纠斜。当丝锥的切削部分全部进入工件时，只需要两手用力均匀地转动铰杠，就不再对丝锥施加压力，而靠丝锥作自然旋进切削，自行向下攻削。 每扳转铰杠1/2～2圈，应反转1/4～1/2圈左右，以使切屑折断排出孔外，避免因切屑屑堵塞而损坏丝锥。 头攻攻完后，再用二攻、三攻攻削。 6.6 攻螺纹与套螺纹 6.6 攻螺纹与套螺纹 二、套螺纹 1.工具 2.操作步骤 (1)圆杆直径： d圆杆＝d－0.13P d为螺纹公称直径 (2)将圆杆顶端倒角15°～20°为板牙起套时，易切入工件并正确引导。倒角最小直径，可略小于螺纹小径，使切出的螺纹端部避免出现锋口和圈边。 6.6 攻螺纹与套螺纹 (3)为防止圆杆出现偏斜和夹出痕迹，应夹在用硬木制成的V形钳口或软金属制成的衬垫中。 (4)套螺纹时要保证板牙端面与圆杆垂直，否则套出的螺纹会有深浅，甚至蓝牙。  6.6 攻螺纹与套螺纹 (5) 起套时，可用手掌按住板牙中心，应当施加压力并转动铰杠。切入1～2圈时，检查垂直情况并校正。在切入3～4圈时，不再加压力，仅平稳的转动铰杠。让板牙自然引进，以免损坏螺纹和板牙。 6.6 攻螺纹与套螺纹 (6)经常倒转断屑 (7)加切削液 6.6 攻螺纹与套螺纹 第二篇切削加工 第 6 章 钳工 6.1　概述 6.2　钳工常用设备和器具 6.3　划线 6.4　钳工切削加工及工具 6.5　钻孔、扩孔及铰孔 6.6　攻螺纹与套螺纹　 6.7 刮削 6.8 钳工生产制作 6.9 装配 第 6 章 钳工 6.5 钻孔、扩孔及铰孔 6.5 钻孔、扩孔及铰孔 6.5 钻孔、扩孔及铰孔 6.5 钻孔、扩孔及铰孔 一、钻孔 特点： 1.钻削工具 钻头 直柄：传递的扭矩较小，钻头直径在20mm以内， 锥柄：传递较大的扭矩。直径大于13mm的都制成锥柄。尾部采用莫氏锥度。 钻头直径大于6~8mm时，时常制成焊接式的，工作部分W18Cr4V制作，淬硬至62~68HRC，热硬性可达550~600摄氏度。柄部用45钢制作，淬硬至30~45HRC。 直柄钻头：直径0.25mm~20mm。常用2~13mm之间规格，基本上每增加0.1mm为一种规格，还包括2.05mm、2.15mm、2.25mm、2.65mm、3.15mm、3.75mm几种规格。 锥柄钻头：直径6mm~100mm。常用12~50mm之间的规格，基本上每增加0.1mm为一种规格，但整数上加0.1的几乎没有，如14.1、20.1等等。 6.5 钻孔、扩孔及铰孔 2.钻削设备 台式钻床 钻孔直径一般在13mm以下。 Z 4 0 1 2 转速：近万转~400转/分左右。 特点：小巧灵活，使用方便，结构简单，主要用于 加工小型工件上的各种小孔。在仪表制造、钳工装 配中用得较多。 6.5 钻孔、扩孔及铰孔 立式台钻 特点：刚性好、功率大，因而允许钻削较大的孔，生产率较高，加工精度也较高。立钻适用于单件、小批量生产中加工中、小型零件。 6.5 钻孔、扩孔及铰孔 摇臂钻床 适用于一些笨重的大工件以及多孔工件的加工。 6.5 钻孔、扩孔及铰孔 3.钻头的装夹 (1)钻夹头：用于装夹直柄钻头。钻夹头柄部是圆锥面，可与钻床主轴内孔配合安装；头部三个爪可通过紧固扳手转动使其同时张开或合拢。 6.5 钻孔、扩孔及铰孔 (2)钻套：又称过渡套