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铸件型式试验大纲 重庆越盛机械轧辊有限公司 2011-11-05 一.主题内容和适用范围 本大纲的编制结合CCS规范和本公司订货合同的要求，选取了典型产品并制定型式试验项目和验收要求。 本大纲适用于此次工厂认可的型式试验。 二. 试验依据 1.CCS《材料与焊接规范》 2．JB/T5000.6-2007《》初次认可时至少应选择一件能反映制造厂最大造能力最大重量或最大尺寸80%以上具有代表性的典型产品订货合同 产品名称 产品图号 材质 产品规格 铸造方式 盘类 大盘体 JQLM4041.4-1 35# φ4.4 模铸 四.型式试验项目及要求 1．化学成分（％）： 元 素 牌号 C Si Mn P S 残余元素 V Cr Ni Mo Cu ZG270-500 0.38-0.42 0.46-0.54 0.87-0.93 0.040-0.045 0.040-0.045 0.05-0.06 0.32-0.38 0.27-0.33 0.19-0.21 0.27-0.33 注1：上线碳每减少0.01%，可增加锰0.04%最多不超过1.2%。 注2：残余元素总量不大于1.00%，如客户无要求，可不进行分析。 2.力学性能： 项目 屈服点бs或屈服强度б0.2 MPa 抗拉力强度бb MPa 伸长率δ % 收缩率ψ % 冲击吸收功 AKV J AKU J 大盘体 ≥270 ≥500 ≥18 ≥25 22 27 注1：35#按规范要求可不进行冲击实验，冲击试验为合同技术条件的要求，其结果仅作为参考。 注2:需方无要求时，AKV和AKU由供方任选一种。 注3：适用于壁厚不大于100mm的铸件，过大时，屈服强度只供参考。 3.毛坯表面质量检查 1）铸件上的粘砂、夹砂、飞边、毛刺、浇冒口和氧化皮等应清除干净。 2）铸件表面粗糙度≤800um 3）铸件冒口切割痕迹在非加工面时，要切割平整应满足下表规定： 材质 冒口尺寸 ≤100*100 ≤300*300 ≤500*500 ≤700*700 ≤900*900 ＞900*900 碳钢 3-8 5-10 7-15 9-18 12-22 15-25 注：材质为合金钢的冒口切割余量可加大20%-50% 4）铸件缺陷焊补时在非加工区，表面粗糙度符合2款的规定，补焊处在加工表面时，焊补量应满足加工量的要求。 4.探伤检查 大盘体在粗加工完成后，对盘体进行超声波探伤，其结果必须符合GB7233-87的规定执行。 5.焊补 当需方允许对铸件缺陷进行补焊，但无要求时，按CCS《材料与焊接规范》的规定执行 6.尺寸检验 1）铸件尺寸的几何形状检验使用量器、样板或划线检查。 2）铸件产生的变形可通过矫正的方法消除。 3）检验公差按GB/T6414-1999的规定执行。 7.标志 1）每个铸件应做下列标志或其中的一部分： a 厂名或标识。 b 铸字号。 c 客户要求的其它标志。 当无法在铸件上做出标志时，标志可打印在附于铸件的标签上。 2）质量证明书 经检验合格的铸件都应附有质量证明书，包括： 厂名或标识。 铸件名称。 图样号或订货合同。 材质、炉号、供货状态。 化学成分、力学性能及无损检测结果。 出厂日期。 2 1