化学品罐区专项安全排查表.docVIP

化学品罐区专项安全排查表 填表单位（盖章）：XXXXXXX有限公司 主要负责人（签字）： 填表人（签字）： 填表时间： 年 月 日 联系电话： 序号 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 储罐名称 储存介质 储罐容量 一、监测监控设施 高低液位报警装置 是否已设置储罐高低液位报警装置 超高液位是否能够自动连锁关闭储罐进料阀门 超低液位是否已能够自动连锁停止物料输送 有易燃易爆、有毒有害气体 罐内是否存有易燃易爆、有毒有害气体 是否已设置易燃易爆、有毒有害气体报警系统 易燃易爆、有毒有害气体报警系统是否完好可用 大型液化气体及剧毒化学品 是否属于大型、液化气体及剧毒化学品等重点储罐 是否已设置紧急切断阀 二、生产运行管理 内浮顶罐 是否属于内浮顶罐 是否有保证正常操作时内浮顶罐浮盘和物料之间无法形成空间的措施 是否有保证特殊情况超低液位操作恢复进料时进料流速小于限定流速的措施 液位高低位报警 是否已有报警时能够立即采取处理的措施 上游装置波动时的措施 是否已有进罐区物料的分析检测措施 是否已有防止高温物料或轻组分进入储罐的措施 装卸栈台 是否已有装卸栈台 是否有装卸作业管理措施 是否已有车辆管理措施 变更管理 是否已有变更管理要求 变更管理要求是否已能够执行到位 多个化学品储罐尾气联通回收系统 是否已设置多个化学品储罐尾气共用的联通回收系统 是否已停用多个化学品储罐尾气共用的联通回收系统 是否已经对多个化学品储罐尾气共用的联通回收系统安全论证 多个化学品储罐尾气共用的联通回收系统安全论证结论（合格、不合格） 序号 储罐名称 储存介质 储罐容量 三、特殊作业管理 动火、进入受限空间等特殊作业管理及检维修管理制度 是否已建立动火、进入受限空间等特殊作业管理及检维修管理制度 是否已建立并执行作业票审批措施 是否已建立并执行风险分析措施 是否已建立并执行隔离、置换（蒸煮）吹扫措施 是否已建立并执行检测可燃气体浓度措施 是否已建立配备可燃气体浓度检测的方法和设备 是否建立并落实防范措施 是否建立并落实过程监控措施 是否已建立禁止以阀门代替盲板的隔断措施 是否已建立禁止对未经清洗的储罐进行动火作业的措施 险情应急 是否已配备应急劳动防护用品 救援人员是否已具备科学施救的知识能力 受限空间作业 是否有检测有毒气体浓度的措施 是否已建立配备检测有毒气体浓度的方法和设备 是否有检测受限空间氧含量的措施 是否已建立配备检测受限空间氧含量的方法和设备 承包商 是否已建立承包商管理制度 是否已建立承包商资质审核措施 四、设备设施管理 定期检查检测 是否已建立定期检查检测措施 储罐管线阀门、机泵等设备设施是否完好 腐蚀监控 是否已建立腐蚀监控措施 是否定期进行清罐检查 定期清罐检查周期 是否已建立腐蚀减薄处理措施 腐蚀减薄处理措施 序号 储罐名称 储存介质 储罐容量 四、设备设施管理 安全附件和防雷、防静电、防汛设施及消防设施 安全附件和防雷、防静电、防汛设施及消防设施是否完好 有氮气保护设施的储罐 氮封系统是否完好在用 五、人员培训 岗位安全风险和操作规程 是否已掌握岗位安全风险和操作规程 劳动保护用用品 是否已能够正确使用劳动保护用用品 应急防护器材 是否已能够正确使用应急防护器材 应急处置能力 是否已具备应急处置能力 初期火灾的扑救能力 是否已具备初期火灾的扑救能力 中毒窒息的科学施救能力 是否已具备中毒窒息的科学施救能力 六、源头管控 储罐区的设计 储罐区是否经正规设计 未经正规设计的储罐区是否已进行设计复核 设计复核时间 设计复核单位 是否已完善设备设施 可燃液体储罐 可燃液体储罐是否已按单罐单堤的要求设置防火堤或防火隔堤 重点监控危险化学品 是否储存有重点监控的危险化学品 涉及重点监控的危险化学品的罐区是否已定期进行危险与可操作性分析 进行危险与可操作性分析的周期频次 最近一次进行危险与可操作性分析的时间 进行危险与可操作性分析的单位 序号 储罐名称 储存介质 储罐容量 七、隐患排查整治 隐患排查治理制度 是否已建立健全隐患排查治理制度 是否有日常巡回检查 是否定期全面排查隐患 全面排查隐患的周期频次 回头看 是否已进行石油库和码头安全专项检查进行“回头看” 各项隐患是否已完成整治 备注