液晶模组缺线的检修.docVIP

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液晶模组缺线的检修

缺线的检修 在进行缺线的检修之前,先要学会数线。 一、数线(分为贴片型和字元型): 贴片型机种 将测试画面调至坐标图面,依坐标数出缺线的位置,据此判断控制该线的控制IC。厂内贴片型机种绝大部分采用的Driver IC为NT7086(封装如图),每颗IC控制80根线。当7086用于控制竖线时,逆时针从SC1开始数至SC80,SC1为第一根线;当7086用于控制横线时,顺时针从SC80数至SC1,SC80为第一根线; 封胶型机种(封胶绘图型数线方法同上,绘图型测试画面如图1) 字元型数线方法:一字元由5*8点阵组成(字元型测试画面如图2),可调整画面至全显画面,数出缺线位置。因不同封胶机种所用Driver IC不一样,因此,在具体判断那一颗IC缺线时,应参照原理图辅以点锡法判定。 二、缺线的检修。 2.1贴片型缺线的检修: 2.1.1确认是否为贴片不良:目视检查PB板上IC引脚是否虚焊连锡,排除贴片不良导致的模组缺线。 2.1.2确认是否为贴片不良:检查金手指上是否有异物,更换导电橡皮,排除作业不良引起的缺线。 2.1.3确认是否为IC问题:用万用表短路挡量测IC脚位,查看阻抗值是否异常或短路。若阻抗异常,吹下IC,再次量测对应缺线处贯孔阻抗值,若为无穷大,将万用表打至10M欧姆档测量,若阻抗值仍为无穷大,则可确定为Driver IC故障,更换。若吹下IC后,阻抗值仍异常,可排除Driver IC不良。 2.1.4确认是否为热压问题:查看热压纸是否破损,热压纸处金手指上是否有锡渣等异物。割开热压纸后,量测贯孔间阻抗值,若为无穷大则可判断为热压不良 2.1.5确认是否为PB板问题:主要有两种情况,短路和断路。短路,可用30V电压电击,若电不开,可借助放大镜,用刻刀割开。断路。从IC引脚处量至金手指处(包括贯孔),看PB板是否断线。 以上若不能排除故障,可更换LC确认。 2.1封胶型缺线的检修: 封胶型缺线的检修方法与贴片型大同小异。 2.1.1首先,依据测试画面确定大概的检修方向:若显示画面混乱且出现大量缺线,可先重组,更换导电橡皮与玻璃。排除由于组装不良或物料不良造成的缺线;若显示画面正常,仅有一、二根缺线,则Driver IC故障的可能性比较大。可用万用表量测,以作进一步判定。 2.1.2在模组非工作状态进行量测:用万用表短路档量测缺线处IC引脚(贯孔)与相邻引脚的阻抗值。若阻抗值无穷大,或与相邻贯孔短路,皆可判定为IC不良。前者模组显示画面缺一根线,后者一般会缺两根线且该IC控制区域显示比较淡。 2.1.3在模组工作状态进行量测:模组通电时,用万用表测量IC引脚电压。若有缺线,则对应贯孔处电压(对地)小于正常电压值,趋近于0。 此外,还可用示波器作讯号比对。 比较特殊的如12232G等热压型机种,可作交叉实验,验证是否为IC故障。 图1 绘图型测试画面 图2 字元型测试画面

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