热网管线施工组织设计--施工组织设计.docVIP

第一章 工程概况 1.1工程概况： 哈尔滨华成热电股份有限公司热网管线工程第一标段，管径为720mm种426mm两种，沟槽全长660米左右。 1.2编制依据： （1）《工程测量规范》GB50026—93 （2）《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201—83 （3）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 （4）《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81—98 （5）《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28—2004 （6）《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》CJJ104—2005 （7）施工招标文件及施工图纸 第二章 施工总体目标 2.1工期目标：2007.7.15开工，在2007.9. 5竣工。 2.2质量目标：优良； 第三章 施工组织机构及专业人员配备 项目 经理：宋泽华 　　项目副经理：张敏生 技术负责人：唐天弘 工 长：邱锡好 安　全　员：尹凤鸣 质 检 员：李　浩 第四章 施工程序及施工准备 4.1施工程序 施工准备 4.2施工前的准备工作 按施工平面布置图规划施工场地，搭建施工暂设，施工现场及生活区做到水通、电通、路通。 认真熟悉施工图纸，领会设计意图，进行内部图纸会审，归纳汇总，形成记录，之后与其它相关单位协调进行图纸会审。 施工技术资料准备。包括：法规、规范、标准和标准图集准备。 劳动力进场、施工设备机具进场。 进场材料的检验和标识。 施工人员进场后的安全教育和技术培训。 开工报告按规定进行报批。 4.3 整体施工安排 因J1至J2节点之间有地面障碍，需甲方协调拆除后才能施工，所以我单位在开工初期安排一个作业班组在J2节点向J8节点施工，在8月中旬再组织一个作业班组从J13-1节点向J8节点施工，最后施工J2节点至J1节点。 第五章、土方工程施工 室外埋地管道施工时，首先要根据管道总平面图和高程图，在现场进行测量定位放线工作。对于图纸上提供的座标位置或管道中心到主建筑物的设计距离应使用标杆，皮尺或经纬仪等测量工具在施工现场测出管道的实际位置，在管道改变方向如转变、分支、变坡的几个座标中心点上打入木桩（也称中心桩），并在木桩顶面上找准中心点，钉上中心钉，以便放线时有基准。 对于管沟开挖的断面形式，根据现场土质、地下水位、管径大小、埋深情况及施工方法确定。 1 土方开挖采用分段机械、人工开挖，小室与管网同时开挖，严格控制放坡和工作面。管沟开挖后，将轴线移到沟底并做明标记，用钢尺沿轴线两侧返尺保证沟底达到设计宽度。 2 对沟槽开挖进度进行严格控制，不产生晾沟和延误管道敷设现象的发生。沟底采用人工修整，保证沟底坡度满足图纸设计要求。 第六章 管道安装施工方法及技术措施 6.1施工部署 本工程具有施工任务量大、工期紧的特点，在施工过程中要保证各道工序合理安排，有秩序组织施工，达到均衡施工的目的。将本工程分两部份施工，采用平行流水交叉作业的施工方式， 6.2直埋管道安装 6.2.1管材运输、布管、下管 采用25吨起重机，进行布管、下管。 ⑴管材运输吊装时采用专用吊具，并注意保护管端，不被破坏损伤。 ⑵管材运输要尽量一次运到位，如施工现场不具备一次到位时、需二次运输，用吊车或自制杠杆车二次倒运。 3 布管：沿管沟布管，布管时吊运采用方法机具同于运输。 6.2.2采暖管道安装 清理管膛、管口：在铺管前，应对每根管子进行检查，查看有无裂纹、防腐层损坏等缺陷。如有上述缺陷，应修补好。初步对口找正：人工用倒链吊起管子对口。 检查中线、高程：安管时，在管端吊中心垂球，当管径中心与垂线对正，不超过允许偏差时，安管的中心位置即正确；大管采用水平尺测量管中，将水平尺放置在管道内，水平尺的气泡居中并与垂线对正，否则重新调整管道的位置。 管子对口前、应将焊接端的坡口面及内外管壁15—20mm范围内的铁锈，泥土，油脂等脏物消除干净，不圆的管口应进行整圆或修整。 对口间隙应符合要求。对口时不得用强力对正，以免引起附加应力。连接两闭合管段的对接焊口，如间隙过大，不允许用加热管子的方法来缩小间隙，不允许加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙，偏差、错口或不同心等缺陷。 由于电焊焊缝的强度比气焊焊缝强度高，因此应采用氩弧焊封底，手工电弧焊封面工艺焊接。对接焊接的管子端面应当与管子轴线垂直。 6.2.3管道焊接 本工程是供热管线敷设，焊接电源需经常迁移。 1、管道焊接位置均为水平固定焊口，在地沟或沟槽内焊接，焊接难度较大，焊缝质量要求高。 2、焊接方法 氩电联焊方法是采用手工钨极氩弧焊打底，焊条电弧焊盖面工艺，其特点是能保证要部焊道的焊接质量。这是因为氩弧焊热量集中，电弧电压低，燃烧稳定。尤其是手工钨极氩弧焊枪使用灵活方便，而且使用填丝焊接可随时随意地配合电弧控制焊缝根部的熔孔大小形状，很容易保证根部熔合及背面