产品撤回和召回(模拟).docVIP

维维粮油（正阳）有限公司 产品模拟召回、追溯演练 为加强公司管理体系的建立，检验公司追溯系统的有效性，以及当需要撤回已交付、市场反馈有问题产品的能力，根据BRC《食品安全国家标准》第五版ISO22000标准的要求，拟进行一次产品追溯性测试及模拟撤回，具体策划如下： 测试时间： 2011年1月15日 参加部门和人员： 生产部、仓储部、销售部 准备工作： 设定已经发出的座机电话号码批浓香花生调和油2.5L产品存在投诉反馈有批量产品浑浊不合格现象作为测试的对象。 通知生产部、仓储部、销售部近期要进行一次追溯性测试。（未告知追溯性测试的具体时间） 测试过程： 由品质部填制《信息交流记录单》（要注明模拟），提交食品安全小组组长，由组长组织召开紧急会议，会议讨论、决定回收，并填写《内部沟通会议记录》。 由品质部通知仓储部，告知现在开始模拟撤回及追溯性测试，要求库房立即查找模拟问题产品的发货去向；同时打电话给生产部，告知现在开始追溯性测试，要求生产部立即查找模拟问题产品的相关生产记录，追溯该批次产品的原料、辅料、包材、生产过程、入库数量等的具体信息。 库房根据发货相关记录，查找出模拟问题产品的发货去向、数量，由销售部查找是否有相关客户的电话号码或其他联络方式，并随便抽几个电话打一下看看是否能够联系到。 生产部根据生产相关记录，追溯该批次产品的入库数量，加工过程情况，使用的原料、辅料、包材批次情况。 库房将模拟问题产品的发货去向、数量告知品质部；生产部将模拟问题产品的入库数量、加工过程情况、使用的原料、包材批次情况相关信息资料反馈回品质部。 品质部核查库房反馈回来的模拟问题产品信息与生产部反馈的模拟有问题产品批次的总数量是否相符，生产部反馈的模拟有问题产品的加工信息资料、原料、辅料及包材信息资料等是否完整有效。 总结与改进 由品质部组织进行总结，找出遇到的问题、存在的缺陷和不足，积累经验，为一旦发生问题需要追溯时能真正实现追溯打下良好的基础。对于经过测试发现的文件不适用的内容，要根据测试的情况进行调整。 策划： 日期：2011年1月14日 批准： 日期：2011年1月14日 产品撤回计划 （模拟） 品 名 维维浓香花生调和油 批次号 座机电话号码 规 格 2.5L*6 生产日期 2010年12月 保质期 18个月 数 量 150件 产品撤回原因： 投诉反馈有批量产品存在液体浑浊沉淀的现象。 撤回产品的处理方式： 收回产品，根据情况另行处理。 产品撤回起始日期 1月17日 预计产品撤回结束日期 1月22日 申请人 韩亚磊 审核人 徐朝晖 批准人 王志强 申请日期 2011.1.15 审核日期 2011.1.15 批准日期 2011.1.15 模拟撤回及追溯性测试总结报告 按照模拟撤回追溯性测试策划，2011年1月15日下午3点开始进行了追溯性测试，在此次测试中，我们假定公司2010年12月生产的座机电话号码批次花生调和油2.5L产品存在投诉反馈桶装油存在浑浊沉淀现象需要撤回，要求库房立即查找该批产品的总入库数量、发货去向，生产部立即查找该批次产品的生产信息及所用原辅料信息。库房在接到模拟撤回指令后仅用了不到60分钟时间，就将该批产品的发货去向和数量查清并登记出来上报给质检中心；生产部在接到追溯性测试指令后仅用了不到20分钟时间，就将该批产品的完整入库信息、生产过程信息、所使用的原辅料信息查清并登记出来上报给质检中心。上述信息经质检中心审核确认均准确无误。此外，销售主管及其下属各办事处拥有完整的客户的电话号码及其他联络方式，经销售主管和办事处人员打电话试联络，联系方式有效。 从此次追溯性测试的情况来看，本公司已经建立起来了一套严密、有效的可追溯系统，即使真的发生食品安全问题，也会依赖公司有效的追溯系统，按照标准要求将有问题的产品撤回，同时查清问题产生的原因并采取有效的纠正措施，保证消费者的利益。 报告人：韩亚磊 2011年1月25日 签 到 表 、 、 主题内容 产品召回 时间 2011.1.15 部门 职务或职称 签到 部门 职务或职称 签到 品质部 品质部经理 是 办公室 办公室主任 是 销售部 销售部经理 是 仓储部 仓库管理员 是 生产部 生产部经理 是 会议记录 内容: 客户投诉产品 名称：包衣维生素c 批号：座机电话号码 问题： 产品有结块现象 现在要追溯这批产品 要求由品质部打电话给库房，告知现在开始撤回及追溯性测试，要求库房立即查找问题产品的发货去向；同时打电话给生产部，告知现在开始追溯性测试，要求生产部立即查拟问题产品的相关生产记录，追溯该批次产品的原料、辅料、包材、生产过程、入库数量等的具体信息。 目的: 找出遇到的问题、存在的缺陷和不足 填报：王学志 日期：2010.