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Welcome to BYD 中研院九部天线项目合作技术交流 * PDT团队介绍 1 双方技术交流 2 目 录 Panasonic-PND-TV Antenna 项目人员联系方式 序号 交流问题汇总 1 对于天线通用的相关参数标准项目，天线研究部把相关技术文档实现共享； 2 提供松下目前几个GPS天线和电视天线的具体性能检验标准 含特性要求）等相关测试技术文档资料； 3 对于产品的前期的可靠性性测试和环境测试的事项处理； 4 全球天线供应商及加工技术的简单介绍。 技术交流 莫仕（Molex）介绍 总部位于美国伊利诺伊州的莫仕公司（Molex）最近宣布，其使用LPKF-LDS工艺生产的手机天线已经达到两千万件。这个消息充分显示出，LDS工艺是商业化量产模塑互连器件，创造利润的理想工艺。莫仕公司相信LDS将成为今后标准的生产工艺，并且已经将扩展LDS工艺产能列入计划。 全自动Fusion 3D激光设备配有多达4个加工头，进 一步提升了大规模量产部件的速度。LPKF Fusion 3D设备的产能达到传统激光设备的3到4倍，从而大大节约了成本。 /topic/wireless/industry/fusion_3d_equipment_total_orders_for_up_to_6_million_euros.htm 伊利诺斯州，LISLE - 2009年7月15日- Molex Incorporated NASDAQ: MOLX和MOLXA 今天宣布，自2008年夏季投产LDS天线以来，该公司已经生产出第两千万部LDS技术的天线。采用激光直接成型 LDS 技术生产天线产品更具灵活性，并提供自由的几何三维设计。 以前使用的软天线技术仅允许最多2.5维的天线发射器设计。使用三维激光系统的LDS技术可以将天线设计的CAD数据传输至模型天线承载器上，或者直接传输至设备结构上，例如手机盖。采用后续的喷漆工艺还可以对天线表面进行装饰。 LDS技术超越了传统天线制造技术例如软金属或冲压金属的物理和经济极限, Molex Incorporated 天线业务部总监Ellen Maassen表示。 我们预计LDS将是未来标准选择的天线技术。整个生产工艺，从制模到激光构形和塑料喷镀，均在一个工厂完成。我们的一站式生产方法保证了我们的LDS产品的最佳品质。在过去12个月中，我们已经稳步提升了我们的LDS生产能力，并且将进一步提升，因为我们看到越来越多的LDS应用。 Molex一直以来都是两次成型天线的领导者。通过LDS，尤其是因为这两项可以相结合，Molex将进一步提升在三维天线领域的领先地位。 LDS技术采用激光束在LDS树脂模制的复杂三维零件表面创制天线图样。该技术的关键优点包括可以快速更改设计的更大灵活性，以及可以在三维表面上创制天线结构。LDS技术还允许客户进行更高水平的产品集成，减少零部件和降低成本。例如，多部天线可以直接集成于较大设备的机械结构中。因此Molex还提供从机械组件到SMT的各种子组件服务，并提供完全垂直统一管理的产品。 * Welcome to BYD *