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二氧化碳脱除合成氨是高度 能源密集。许多方面已经取得了进展 使其更节能环保。 a-mdea过程脱碳是最好的一个 现有的过程中满足特定条件 高纯度二氧化碳，氢气损失最小，无腐蚀，低 能源需求和低资本投资。在印度农民肥料协会 kalol脱碳过程是将直接 a-mdea溶液交换过程。改造的二氧化碳 切除部分的一部分，提高植物的能力 较高的生产。a-mdea过程增加了 二氧化碳的吸收能力和降低能源 要求没有资本成本。 1简介 二氧化碳是一种不良成分的合成气，因为这毒药 氨合成催化剂。二氧化碳含量的合成气，因此必须减少 5至10百万分之卷。二氧化碳吸收进行选择性吸收后 低温变换。二氧化碳的去除过程是基于化学和 物理吸收二氧化碳的溶剂。有一些过程提供 消除二氧化碳从合成气。根据使用过程中，气体吸收即可 分为物理或化学吸收过程。 点kunjunny议员帕特尔纳文?纳特 高级总经理高级经理（流程）高级工程师（过程） 续. 2/— - 2— 物理吸收过程通常使用的有机溶剂吸收二氧化碳作为一 功能的部分压力。由于高二氧化碳负荷，这是可以实现的，低 循环率和低成本参与这些过程的类型。最 常用的物理吸收过程是聚乙二醇二甲醚溶剂的使用是一个过程 同源的polythelene-glycols乙醚。 化学吸收过程可以分为三大类；热 碳酸钾的工艺过程，醇胺和其他化学吸收 过程。商用热碳酸钾工艺本菲尔法， 甘氨酸vetrocoke过程和白内障的过程。醇胺溶液中的过程 胺成分。主要用于解决方案是乙醇胺（多边环境协定）， 二乙醇胺（络）等当今最优先解决胺过程 活化甲基二乙醇胺（a-mdea）。 M DEA脱碳激活过程是一个物理/化学吸收过程。它 表现为物理吸附过程在较高的部分压力的二氧化碳和一 化学吸收过程的低二氧化碳分过程。大部分的解决方案可以 再生通过简单的闪光，导致非常低能量消耗。 2种脱碳工艺 二氧化碳清除的一个重要步骤，合成氨生产过程方面 投资和能耗，由于快速的能源成本增加，二氧化碳 去除过程是持续改善。由于这一要求 能源已减少为36000大卡/公斤摩尔二氧化碳清除约9500大卡/公斤 摩尔二氧化碳清除。 突出特点不同脱碳过程中给出了table-1： table-1：突出特点不同二氧化碳去除系统 参数测量 uop-ii 多边环境协定 第四厅 苯菲尔甘氨酸 vetrocoke a-mdea 单双直 解决阶段 互换 聚乙二醇二甲醚 二氧化碳纯度% 999998.599.499.599.9599.9598.5 二氧化碳滑 产品气，百万分之一 100100座机电话号码0100100500 能源需要 千卡/kgmole二氧化碳 36000 *座机电话号码001座机电话号码0座机电话号码06000 *根据实际数据。 “额外的制冷系统所需的聚乙二醇二甲醚工艺。 续. 3/— - 3— 3详情二氧化碳去除部分kalol印度农民肥料协会 在技术的选择，单乙醇胺（多边环境协定）溶液筛板 塔的设计被选定为脱碳部分氨厂kalol印度农民肥料协会。 请参见图1。mononethanol胺溶液高度腐蚀性和问题 腐蚀脱碳部分经历导致频繁的停工，损失 生产能耗较高。通过降低腐蚀速率和能量 节约，尤卡胺后卫-系统是安装在1979。由于采用uagii， 系统，它有可能减少再沸器蒸汽中的二氧化碳汽提塔的再沸器25 吨/小时。由于这种改变，经常失败的脱碳部分是 淘汰。减少能源消耗0.13吨氨。这不 包括增益实现不间断运行的植物。 -- 4— 3。纯二氧化碳在案件激活脱碳过程是99.8%，在其他情况 过程，它是大约98。5%。氢含量测定二氧化碳在案件激活 少。氢含量的二氧化碳使爆炸性混合物在尿素装置和高 氢氨损失增加。更高的氢也有影响 腐蚀过程，因为它有助于尿素，氢渗透和随之而来的 破坏氧化物薄膜。 4。利用所有现有的设备，即不作出任何更改的系统。 5。较低的能源需求。 6。较低的脱碳使要求。 7。甲基二乙醇胺（甲基二乙醇胺）是一种环境友好的生物化学。 8。我的解决方案是有腐蚀性的解决方案，而无腐蚀性测定。因此，M DEA 系统不需要任何腐蚀抑制剂。 9。额外的制冷系统所需的聚乙二醇二甲醚工艺。 3.2改造kalol印度农民肥料协会 经过详细的研究，结果发现，巴斯夫的活化甲基二乙醇胺的过程是最合适的 我们的要求。以下三个模块为改造现有脱碳 部分可用。 1）直接的解决办法交换。 2）单级脱碳过程。 3）2阶段脱碳过程。 考虑蒸汽管网的植物和利用现有的所有设备 即没有增加新的设备，它决定直接去解决掉。 以下的好处是实现了a-mdea（甲基二乙醇胺）直解 交换系统： 1）低能量要求 2）没有资本成本 3）低M DEA弥补 4）环境友好和可生物降解的化学 5）降低经营成本和非腐蚀性化学 续. 5/— 低能