工艺卡-人孔筒体短节.docVIP

张家港 韩中深冷科技有限公司 制造过程流转卡 工作令号 CAD13.808- 卡 号 7 件 号 2-3-6-3 名 称 人孔筒节 Ф428X14 所在图号 BT13-06-02 标 记 容器类别 三 材 质 0Cr18Ni9 供货状态 规 格 δ 14 数 量 1 总质量 kg 14.1kg 序号 工序名称 工 序 过 程 及 技 术 要 求 工作者 检验记录 备注 自检数据 签名 日期 检验结果 签名 日期 1 备 料 材料应具有质量合格证明书，所用钢板应复验化学成份和机械性能。 厂编号 H 2 划 线 1、 3 切 割 按《等离子切割工艺守则》要求，用等离子切割机按线切割下料，符合《筒体制造工艺守则》要求，并去除熔渣和飞溅。 要求：剪切线与下料线的偏差?：-1 mm＜?＜3 mm。 4 刨 边 按焊接工艺卡和《筒体制造工艺守则》的要求制作焊缝坡口。 要求：筒节周长公差≤±1mm； 5 成 型 按《筒体制造工艺守则》卷制成型。要求：棱角E≤3.4mm。 6 组 对 按《筒体制造工艺守则》进行纵缝组对，引弧板组对在纵缝的延伸部位。 要求：对口错边量b≤3mm。 W 7 焊 接 按《焊接通用工艺守则》和焊接工艺卡施焊，并将焊缝表面的飞溅物和杂物清理干净。要求：1）、焊缝外观应成型良好，尺寸符合图纸及焊接工艺文件的要求； 2）、焊缝及热影响区表面不得有裂纹； 3）、焊缝表面不得有咬边、气孔和未熔合等缺陷。 4 、指定位置移植焊工标记。 8 校 圆 将引弧板与纵缝分离（注意保持焊缝端部的平齐）； 将筒节按《筒体制造工艺守则》进行复校圆。 要求：同一断面上最大内直径与最小内直径之差e≤4mm。 9 无损检测 纵焊缝（A类）做100% RT，符合《承压设备无损检测》（JB/T4730.2-2005）中的Ⅱ级为合格。 R 10 机加工 车削减薄处至图样要求尺寸,车削筒节长度至125mm. 转下道工序,待装. 编制： 日期： 审核： 日期： 顺序号： 25