乙炔装置味微波开关应用.docVIP

微波料位开关乙炔发生装置应用 乙炔（C2H2）是一种极易燃烧的气体，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃CaC2 + 2H2O == Ca(OH)2 + C2H2↑，生产过程中需要严格密封。原料（电石，颗粒在50-80mm）经过加料斗→上贮斗→下贮斗，到乙炔发生器和水混合反应生成乙炔，再经过预冷凝器、喷淋冷却塔以及填料冷却塔（除去气体中的杂质，如硫化物、氨、氰化物等），最后到气柜存储。如图1。 图1 湿法乙炔生产工艺图 在反应过程中产生大量的热气（工艺控制发生器内的温度在80-93℃），下贮斗内虽然长时间有料封住，但仍有热气从缝隙中窜上来，斗内温度在50℃左右。上贮斗是开口料仓，常温常压。上贮斗、下贮斗、乙炔发生器内压力2-12Kpa之间，每次进料之前需要用99%的氮气置换300-400s的时间，充分置换出仓内的乙炔气体，防止下料过程中物料砸在仓壁上发生火花引起爆炸，氮气压力0.2Mpa以上，置换过程由系统设定自动完成。加料斗采用皮带机加料，加料的速度大约1—1.2m3/min，上贮斗、下贮斗是由加料阀门控制，利用物料重力自行下落，加料速度2.2 m3/min，下贮斗到发生器是电机振动给料机均匀加料，出料速度在0.3 m3/min。料斗的形状如图2所示。 图2 料仓尺寸 加料斗和上贮斗、上贮斗和下贮斗之间各有一阀门用于乙炔气体的密封。在加料斗到上贮斗或者上贮斗到下贮斗卸料过程中既要保证物料全部卸完，否则阀门无法关闭，又要保证下面贮斗的气体不要进入到上面贮斗内，因此对贮斗内料位的控制极其重要，传统方法是采用风镐（气锤）敲击罐体（图3），人工听声音的方法辨别是否有料，如果料位低于风镐安装位置，将完全失去作用，全靠操作工人的经验判断，给操作带来一定的难度。 图3 风镐 HAWK微波料位开关采用非接触测量方式，仪表安装附件采用45#钢淬火，前、后双层陶瓷密封，避免了下料过程中物料对仪表及附件的冲击（物料的颗粒在50-80mm），也保证了仓体的密封性。仪表精确的计算延时，彻底解决仪表安装位置以下较短区域的测量。仪表连锁进料阀门，实现了自动进出料。仪表安装简图如图4，现场图片如图5 图4 图5