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丁九绞车滚筒调整安全措施 施工时间：2012年2月 日 施工地点：丁九车房 施工负责人：赵发展 施工项目：1、调整绞车滚筒西侧基础座 2、安装过渡绳楔 3、调整闸腿 4、绞车钢丝绳剁绳、盘绳 一 、准备工作 准备：5T起重机2台、2T倒链2台、1吋钢丝绳扣2M长4根、4分钢丝绳扣1M长2根、电焊机一台、 15吋扳手2把、8#铁丝20kg、焊条30根、黄油4kg、水平尺一把、氧气、乙炔各一瓶、风镐一把、20mm厚铁板1平方、平轮一副、绳卡10道、20*80螺丝50套、过渡绳楔、沙钩1个、道木50根。手锯一把、钻床一台（各规格钻头一套），变压器一台。 机电工提前将风镐接好备用。过渡绳楔、电焊机、氧气乙炔提前运至车房。 丁九车场准备4车矸子，机电工将勾头端钢丝绳剁去200米，然后将钢丝绳锁在车场外口小绞车处轨道上，下放滚筒钢丝绳，剩余3圈，矸石车在轨道上打老杠，用绳头锁好车，（按照常规盘绳措施作业）。 二、安全措施： 1、严格执行矿机械电气检修安全措施及本措施，并学习签字留名。 2、现场安全负责人赵发展，技术负责人张华远，施工负责人杨明亮。 3、打开盘形闸，闸间隙调至最大，卸掉盘形闸地脚螺丝。 4、400馈电开关停电，闭锁，有专人看管此开关。 将一台5T起重机挂在滚筒西侧上方，拆除轴承座上的连接油管接头、螺丝并用破布包好，拆除深度指示器，拆除滚筒轴两端承瓦座上盖螺丝。 6、把西侧上瓦座抬至绳道破布上，把轴瓦与瓦座放在一起。 7、起吊滚筒西侧适当高度，在基础坑下打上“#”型木垛，木垛用铁丝扎绑，将滚筒落在木垛上，5T起重机保持受力。 8、拆除下瓦座螺丝，将下瓦座移至车房西侧靠墙。 9、将2T起重机挂在滚筒西侧上方，拆除底座地锚螺丝，起吊底座一定高度，将底座移至西侧墙边。 10、用风镐将底座下方的水泥限位槽向北扩展150-200mm.。 11、将底座移回原位，安装下瓦座。紧固瓦座螺丝。 12、起吊滚筒大轴，拆除“#”型木垛，下放滚筒，大轴放在瓦座内，安装上瓦座，紧固瓦座螺丝。 13、起吊西侧大轴，向北调整绞车西侧底座约60mm，检查联轴节情况。根据现场情况，调整西侧底座位置，下落大轴。 14、大轴用水平尺操平，紧固底座地脚螺丝。紧固瓦座螺丝，安装油管、油杯。 15、安装绞车深度指示器。 16、拆除北侧盘形闸油管，用2T起重机将闸腿吊至一边，用风镐将盘形闸腿基础向下扣掉50mm。 17、安装盘形闸腿，调整到合适位置，上紧地锚螺丝，接好油管。 18、用同样的方法处理南侧闸腿。 19、在滚筒东侧第二、第三层处安装过渡绳楔：将过渡绳楔对比滚筒轮沿眼距，做上标记，在钻床上钻眼，先钻Ф12mm螺丝孔，然后用Ф24的钻头在螺帽位置扩眼。 20、按顺序逐一安装过渡绳楔。 21、400馈电开关送上电，启动制动泵和润滑泵，调整盘形闸间隙，闸瓦间隙不大于2mm，调整润滑油流速。 22、拆除滚筒上余绳，将绳根拆掉，拉到上车场用4道绳卡锁死。 23、将原勾头端拉至车房，压好绳根。 24、机电工拆除矸石车上的锁车装置，联系轨道口信号工，信号工发出开车信号，绞车司机启动绞车，慢速盘绳，（绳速不超过1m/s ）将钢丝绳均匀排列，将矸石车拉上来。 25、按照要求将钢丝绳剁掉700米，并重新做好勾头，保险绳。 26、试车20分钟，运行正常，打扫现场卫生后车房检修人员方可离开。 三 、 技术要领 1、贴磨闸瓦，使每个闸瓦的接触面积不少于60%。 2、试车前，调整盘形闸间隙小于2mm。 四、注意事项： 1、起吊重物时，放专人观山，及时垫上道木。 2、工作中做到自主保安和相互保安。 3、现场悬挂便携式瓦斯报警仪。 4、拆除和安装润滑油管时，防止灰尘进入润滑系统。 措施附一 钢丝绳打颠倒安全措施 安全措施： 1、指定一名现场安全负责人，现场由安全负责人统一指挥。 2、将钢丝绳勾头端剁掉200米，将钢丝绳头拉至车场外口11.4KW小绞车处，用4道绳卡锁在轨道上。 3、将打颠倒平轮固定在矿车碰头上。 4、将矿车连好三环链。 5、绞车司机集中精神，听清信号。在听到开车信号后，以1m/s的速度慢速下放。 6、机电工跟车观察打颠倒平轮运转情况并加油。 7、绞车钢丝绳下放，滚筒缠绳剩三圈时，停止下放，跟车机电工用2米长一吋绳扣、10T卸扣将矿车轴锁在轨道上，并打上老杠。 8、跟车机电工发出下车信号，绞车司机将滚筒上余绳松完。 9、机电工拆掉滚筒钢丝绳绳根卡子，将钢丝绳绳根拉至车场，用4道绳卡锁在轨道上。 10、将勾头端钢丝绳插入绞车压绳板，并上紧绳根卡子，盘绳3圈。 11、绞车司机在机电工指挥下慢速紧绳，使钢丝绳受力。 12、跟车机电工拆掉