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41-高职-三维模数字化设计与制造

附件41 高职制造大类三维建模数字化设计与制造赛项 技能竞赛规程、评分标准及选手须知 竞赛内容 竞赛分为“数据采集与再设计”和“数控加工”两个阶段。 1.第一阶段:数据采集与再设计 任务1:样品三维数据采集。参赛选手使用现场提供的三维扫描设备和辅助用品等,对给定的样品进行三维数据采集,要求扫描点云数据完整,按点云完整比例评分,并使用专业软件将扫描点云数据与标准模型进行精确度自动比对,以精确度等级进行评分。该模块主要考核选手利用三维扫描设备进行数据采集的能力。 任务2:三维建模。参赛选手根据任务1三维扫描所采集的数据,选择合适的三维建模软件,对上述产品外观面进行三维数据建模,其中包含点云数据处理和建模。该模块主要考核选手的三维建模能力,特别是曲面建模能力。 任务3:产品创新设计。参赛选手在完成任务2的基础上,选择合适的三维建模软件,进行创新和改型设计:以上创新和改型设计要求依据零件结构工艺性等机械制造知识,很好地控制成本,并适应大批量生产的需求。该模块主要考核选手应用机械综合知识进行机械创新设计的能力。 任务4:数控编程。根据任务2和任务3建立的三维数字模型和赛场所提供的机床类型、毛坯规格和刀具清单进行工艺设计,并选择合适的软件对产品进行数控编程,生成加工程序,并编制加工工艺卡(工序卡)。该模块主要考核选手工艺编制和程序编制方面的能力。 2.第二阶段:数控加工 任务5:数控加工。参赛选手根据(第一阶段)制定的加工工艺方案和数控程序,并根据赛场提供的机床、刀具、毛坯等,对该产品(零件)进行数控加工(第二阶段不再提供编程软件)。主要考核选手选用刀具、工件装夹、定位基准以及达到各加工面的位置精度、形状精度、细节表现、粗糙度质量和配合尺寸精度等方面。 任务6:职业素养。主要考核竞赛队在本阶段竞赛过程中的以下方面: (1)设备操作的规范性; (2)工具、量具的使用; (3)现场的安全、文明生产; (4)完成任务的计划性、条理性以及遇到问题时的应对状况等。 二、竞赛方式 2人小组赛。 三、竟赛时量 竞赛总时间为5.5小时,其中第一阶段“数据采集与再设计”3.5小时,第二阶段“数控加工”2小时。 四、名次确定办法 按竞赛总成绩由高到低排序确定名次。总分相同时,竞赛用时少者名次列前;总分和用时均相同,则安全文明生产得分高者名次列前。 五、评分标准及细则 本赛项评分标准按竞赛任务分述如下: 1.评分标准及分值 比赛内容 分值 第一阶段:数据采集与再设计 任务1 产品三维数据采集 2 任务2 三维建模 30 任务3 产品创新设计 10 任务4 数控编程 5 第二阶段:工艺编制与数控加工 任务 数控加工 25 任务6 职业素养 5 合计 100 特别说明: “产品三维数据采集”不能破坏被测量实物原型,否则酌情扣1-3分; “三维建模”禁止使用整体点云拟合的建模方式,否则零分; 利用最终建模结果反向推导形成stl和txt文件计零分。 2.评分细则 任务 评分要点 赋分 任务1:样品三维数据采集 以选手扫描得到的点云(经过取舍后的)作为评分对象,以产品标准三维模型为依据。 点云的完善率占40%,主要考核选手对产品中复杂曲面、构造扫描的科学把控能力,该分值由专家根据经验结合计算机自动比对结果进行评分。 点云的精确性占60%,主要考核选手利用三维扫描设备对基本面扫描精度的把握能力,该分值由计算机自动比对结果为评分主要依据。 25 任务2:三维建模 以选手三维建模作为评分对象,以产品标准三维模型为依据。 对象模型的完整性占30%,主要考核选手能否在规定时间内完成各部分结构的三维建模,按预先设定的各部分分值计分。 对象模型的特征线准确性占20%,按对象模型特征线与标准三维模型特征线误差计分,主要考核选手对零件分型面、曲面建模面的分区能力。 整体精确度占50%,将对象模型与标准模型进行计算机自动比对,按结果进行分等计分,误差0.05mm以内得分,否则不得分,主要考核选手三维建模综合能力(禁止采用整体点云拟合的方式建模,否则零分)。 30 任务3:产品创新设计 主要考核选手应用机械综合知识进行机械创新设计的能力。根据任务书和机械设计、机械制造工艺水平和创新点的优劣程度评分。 10 任务4:数控编程 根据任务2建立的三维模型和赛场所提供的机床类型、毛坯规格进行工艺设计,并选择合适的软件对产品进行数控编程,生成加工程序,数控编程占70%。 编制加工工艺卡(工序卡),编制加工工艺占30%。 该模块主要考核选手工艺编制和程序编制方面的能力。 5 任务5:数控加工 参赛选手采用第一阶段编制的加工工艺方案和数控程序,根据被加工件形状,结合毛坯材料加工性能、毛坯大小、安装夹紧方式,选取合适刀具,能够最大

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